Dans l'industrie de la fabrication de récipients en verre, il est de la plus haute importance d'assurer la durabilité et l'intégrité des produits en verre.Notre machine de test de choc thermique de pointe a été spécialement conçue pour effectuer des tests de choc thermique sur des récipients en verre, offrant aux fabricants une solution fiable et précise pour évaluer la qualité de leurs produits.
1L'importance de l'essai thermique sur les récipients en verre
Les récipients en verre sont utilisés dans un large éventail d'applications, allant de l'emballage des aliments et des boissons au stockage pharmaceutique et chimique.ces récipients peuvent être exposés à des changements de température rapides, par exemple lorsque des produits remplis à chaud sont rapidement refroidis ou lorsque des récipients sont transférés d'un environnement froid à un environnement chaud.entraînant une perte de produitEn soumettant des récipients en verre à des tests de choc thermique à l'aide de notre machine de test pyroshock,les fabricants peuvent identifier les faiblesses potentielles du matériau en verre, la conception de conteneurs ou le procédé de fabrication, ce qui leur permet d'apporter les améliorations nécessaires pour améliorer la résistance thermique de leurs conteneurs en verre,assurer le stockage et le transport sûrs et fiables des produits.
2Caractéristiques clés de notre machine de test de pyroshock
Contrôle précis de la température
Notre machine d'essai est équipée d'une technologie de contrôle de température avancée qui permet des changements précis et rapides de température.généralement de - 40°C à + 150°CLe taux de changement de température est très réglable, ce qui permet de simuler divers scénarios de choc thermique dans le monde réel.il peut rapidement refroidir un récipient en verre d'une température élevée à une température basse en quelques secondes, imitant le refroidissement rapide qui se produit lorsqu'une bouteille de verre remplie à chaud est placée dans un environnement de stockage froid.s'assurer que toutes les parties du récipient en verre sont soumises aux mêmes conditions de température.
Profil de test personnalisable
Nous comprenons que différents récipients en verre peuvent nécessiter des conditions d'essai uniques.Les fabricants peuvent définir les valeurs de température spécifiques, les taux de variation de température et les durées d'essai en fonction des exigences du récipient en verre soumis à l'essai.un flacon en verre délicat utilisé pour les produits pharmaceutiques peut avoir besoin d'un profil de choc thermique différent d'un gros pot en verre pour le stockage des boissonsLa possibilité de personnaliser les profils d'essai garantit que chaque récipient en verre est testé dans les conditions les plus pertinentes et les plus efficaces.
Chambre d'essai robuste
La chambre d'essai de la machine d'essai à chocs pyrosoniques est conçue pour contenir en toute sécurité les récipients en verre pendant l'essai.Il est fait de matériaux de haute qualité qui résistent aux températures extrêmes et à la corrosion chimique.La chambre a un intérieur spacieux, généralement de 800 x 600 x 500 mm, qui peut accueillir des récipients en verre de différentes tailles et formes.La porte de la chambre d'essai est équipée d'un mécanisme d'étanchéité étroite pour empêcher la fuite de chaleur et assurer un contrôle précis de la températureEn outre, la chambre est équipée de fenêtres d'observation.permettant aux opérateurs de surveiller les récipients en verre pendant l'essai sans ouvrir la chambre ni perturber les conditions de température.
Système de commande convivial
Malgré ses capacités avancées, la machine de test Pyroshock dispose d'un système de contrôle convivial.Les opérateurs peuvent facilement saisir les paramètres d'essaiLe logiciel fournit des affichages visuels clairs des données clés telles que les valeurs de température, les taux de changement de température,et temps d'essai restantIl dispose également de capacités étendues d'enregistrement et d'analyse des données, permettant la collecte et l'évaluation approfondie des données de test pour une évaluation complète des performances du produit.
Mesure de haute précision
La machine est équipée de capteurs de haute précision pour mesurer la température et toute fissure ou dommage potentiel des récipients en verre pendant l'essai.Ces capteurs peuvent détecter même les plus petits changements de température et d'intégrité structurelle.Les données collectées par les capteurs sont transmises au système de contrôle en temps réel, permettant une analyse et une prise de décision immédiates.si un récipient en verre commence à se fissurer lors de l'essai de choc thermique, le système peut détecter la fissure et enregistrer l'heure exacte et la température à laquelle elle s'est produite, fournissant ainsi des informations précieuses pour améliorer la conception du produit ou le processus de fabrication.
3. Spécifications
Capacité interne |
150 litres |
Dimension interne (mm) |
Le nombre total d'équipements utilisés est de: |
Limites de l'échantillon |
Je...Test et stockage de matières inflammables, explosives et volatils |
Je...Testset de conserver les matières corrosives dans stockage |
Je...test ou conservation d'échantillons biologiques |
Je...Des échantillons de sources d'émissions électromagnétiques fortes sont testés et stockés. |
Plage de température |
-40°C à +150°C |
Zone à haute température |
+40°C/+150°C |
plage de température |
Zone à basse température |
-40°C/0°C |
plage de température |
Temps de récupération de la température |
≤ 5 minutes (temps de changement de température: 30S) |
Exposition à haute et basse température |
≥ 30 minutes |
le temps |
Fluctuations de température |
± 0.5°C |
Déviation de température |
± 2,0°C |
Poids de l'essai |
5 kg (à l'exclusion de la source de chaleur) |
Testez les conditions environnementales. |
Température ambiante: de 5 à 35°C |
Humidité relative ≤ 85% à hauteur ambiante |
Les données de mesure sont basées sur la sortie d'air |
Répondre aux normes de test. |
L'épreuve A: méthode d'essai à basse température |
Test N: méthode d'essai de changement de température Test Na GJB 150.3-1986 Épreuves à haute température |
GJB 150.4-1986 Essais à basse température |
GJB 150.5-1986 Épreuves de choc par température |
Dimensions extérieures (mm) |
Le nombre d'étoiles est déterminé par la fréquence d'écoulement. |
4Applications dans la fabrication de récipients en verre
Emballage des aliments et des boissons
Les récipients en verre utilisés pour l'emballage des aliments et des boissons, tels que les bouteilles, les pots et les gobelets, sont testés à l'aide de notre machine de test pyroshock.les fabricants peuvent s'assurer qu'ils peuvent résister aux changements de température associés à la transformation des aliments et des boissonsPar exemple, une bouteille en verre de sauce chaude peut être testée pour voir si elle résiste au choc thermique lorsqu'elle est refroidie rapidement après avoir été remplie.Cela aide à réduire le risque de rupture du verre., assurant la sécurité du produit et du consommateur.
Entreposage de produits pharmaceutiques et chimiques
L'industrie pharmaceutique et chimique s'appuie sur des récipients en verre pour stocker des produits sensibles.et les bouteilles utilisées dans ces industriesLa capacité à résister aux chocs thermiques est cruciale pour ces conteneurs, car ils peuvent être exposés à des variations de température pendant le stockage et le transport.En assurant la résistance aux chocs thermiques de ces conteneurs, les sociétés pharmaceutiques et chimiques peuvent maintenir l'intégrité de leurs produits et prévenir toute contamination ou dégradation potentielle du produit.
Produits en verre décoratif
Les produits en verre décoratif, tels que les œuvres d'art en verre, les vases et les verres, sont également testés à l'aide de notre machine de test pyroshock.Ces produits sont souvent exposés dans différents environnements où ils peuvent être exposés à des changements de températureEn testant leur résistance aux chocs thermiques, les fabricants peuvent s'assurer que ces produits en verre décoratif sont durables et peuvent maintenir leur attrait esthétique au fil du temps.
5Conclusion
L'investissement dans notre machine de test pyroshock pour le test thermique des récipients en verre est une décision stratégique pour tout fabricant de récipients en verre.profils d'essai personnalisables, une chambre d'essai robuste, un fonctionnement convivial et des capacités de mesure de haute précision, il offre une solution globale pour assurer la qualité et la durabilité des récipients en verre.En utilisant cet équipement, les fabricants peuvent améliorer la résistance aux chocs thermiques de leurs produits, réduire les défaillances des produits et gagner un avantage concurrentiel sur le marché.Contactez-nous aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont notre machine de test Pyroshock peut être personnalisé pour répondre à vos besoins spécifiques de test de conteneurs en verre.