Test environnemental dans les chambres pour les modules de sacs d'air des véhicules routiers

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Construction de chambres robustes et sécurisées
  • La chambre est construite avec des matériaux lourds pour résister aux rigueurs des tests du module airbag.Les murs sont en acier à haute résistance avec d'excellentes propriétés isolantes pour maintenir des conditions intérieures stablesL'intérieur est conçu pour être absorbant et résistant au feu pour gérer les forces potentielles et la chaleur générées lors du déploiement des airbags.La porte est équipée d'un mécanisme d'étanchéité fiable et d'un système de verrouillage de sécurité pour éviter une ouverture accidentelle pendant l'essai.La structure globale est conçue pour contenir les débris ou les fragments qui peuvent résulter d'un module de coussin d'air défectueux.
• Systèmes de contrôle environnemental de précision
  • Contrôle de la température: Capable d'atteindre une large plage de températures allant de -40°C à +80°C avec une précision de ±0,5°C. Le système utilise des unités de réfrigération et de chauffage avancées,avec plusieurs capteurs de température, pour assurer une répartition uniforme de la température dans toute la chambre, ce qui permet de tester les modules d'airbags dans des conditions extrêmes de froid et de chaleur,simulation de divers climats et environnements de fonctionnement du véhicule.
  • Contrôle de l'humidité: la plage d'humidité s'étend de 10% à 95% d'humidité relative, avec une précision de ± 3% RH.coordonné par un algorithme de contrôle sophistiquéL'humidité élevée peut affecter les composants électriques et les propulseurs chimiques des modules d'airbags, tandis qu'une faible humidité peut entraîner le séchage et la fissuration des matériaux,Un contrôle précis de l'humidité est donc essentiel..
  • Système de vibration: les plates-formes de vibration intégrées peuvent générer une variété de fréquences et d'amplitudes de vibration, simulant les vibrations ressenties pendant le fonctionnement du véhicule,comme ceux du moteurLe système de vibration peut également reproduire les schémas de vibrations spécifiques associés à différents types de collisions,fournissant une évaluation plus complète de la résistance du module de coussin d'air aux pannes induites par les vibrations.
  • Capacité d'essai de choc: la chambre est équipée d'un générateur de choc capable de produire des impulsions de choc contrôlées de magnitude et de durée variables.Cela permet de simuler les chocs et d'évaluer la réaction des modules d'airbags aux chocs soudains et sévères.Le système d'essai des chocs peut être ajusté pour répondre aux exigences spécifiques de différents types de véhicules et de scénarios d'accidents.
• Interface de commande intuitive et d'acquisition de données
  • Le panneau de commande est convivial et permet aux opérateurs de régler et d'ajuster facilement les paramètres d'essai.l'humiditéLa chambre est équipée d'un système complet d'acquisition de données qui enregistre toutes les données d'essai pertinentes.Cela inclut les antécédents de température et d'humidité, les profils de vibration, les formes d'ondes de choc et toute modification des performances ou de l'intégrité des modules d'airbags.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système peut également générer des rapports d'essais détaillés dans divers formats.
• Caractéristiques de sécurité et alarmes
  • Des systèmes de protection contre la surtempérature et la surpression sont en place pour éviter tout dommage à la chambre et aux échantillons d'essai.Des alarmes sont déclenchées en cas de fluctuations anormales de température., des niveaux d'humidité, des dysfonctionnements de vibration, des irrégularités de choc ou toute autre défaillance de l'équipement.La chambre est également équipée de systèmes de ventilation pour assurer l'élimination en toute sécurité des gaz ou vapeurs potentiellement nocifs qui peuvent être libérés lors du déploiement des airbags ou en raison de réactions chimiques..

3. Paramètres spécifiques

• Plage de température et précision
  • La plage de température de -40°C à +80°C avec une précision de ±0,5°C permet d'évaluer les performances du module airbag dans un large éventail de conditions thermiques.comme le gonfleur et le tissuPar exemple, à des températures froides, le propulseur du gonfleur peut avoir une réactivité réduite, tandis qu'à des températures élevées, le tissu peut s'affaiblir.
• Plage d'humidité et précision
  • La plage d'humidité RH de 10 à 95% et la précision RH de ± 3% permettent une étude détaillée de l'effet de l'humidité sur les modules d'airbags.dégradation des connexions électriquesEn contrôlant précisément l'humidité, les fabricants peuvent identifier les problèmes potentiels liés à l'humidité et développer des solutions pour les atténuer.
• Paramètres de vibration
  • Le système de vibration peut produire des fréquences de 5 Hz à 2000 Hz et des amplitudes allant jusqu'à 50 mm. Ces paramètres peuvent être ajustés pour imiter différentes conditions de conduite et scénarios de collision.Par exemple., les vibrations à basse fréquence peuvent simuler le grondement d'une route accidentée, tandis que les vibrations à haute fréquence peuvent reproduire les vibrations d'impact lors d'une collision mineure.
• Paramètres d'essais de choc
  • Le générateur de choc peut produire des impulsions de choc d'amplitudes allant de 10 g à 100 g (où g est l'accélération due à la gravité) et d'une durée de 5 à 50 millisecondes.Ces paramètres peuvent être personnalisés pour simuler différentes sévérités d'accident, d'une légère déviation du pare-brise à une forte collision frontale, permettant une évaluation complète de la résistance aux chocs du module de l'airbag.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • Le volume d'essai peut être personnalisé, généralement allant de 3 m3 à 10 m3, selon la taille des modules d'airbags à tester.d'une capacité maximale de plusieurs centaines de kilogrammes.
• Fréquence et résolution de l'échantillonnage des données
  • Le système d'acquisition de données prend des échantillons de données à une fréquence allant jusqu'à 1000 Hz. Les données de température ont une résolution de 0,1°C, les données d'humidité de 0,1 RH, les données de vibration de 0,1 Hz et 0.1 mm pour la fréquence et l'amplitude respectivement, et des données de choc avec une précision de ±0,1 g pour l'accélération et de ±0,1 millisecondes pour la durée.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions du monde réel et des accidents
  • La chambre reproduit les conditions environnementales complexes et les forces de choc que les modules de coussin d'air peuvent subir.Cela inclut les changements de température pendant les différentes saisons et les conditions de stockage du véhiculeEn soumettant les modules d'airbags à ces conditions réalistes, il est possible d'améliorer l'efficacité de l'airbag et de réduire les risques de choc.les fabricants peuvent s'assurer qu'ils fonctionneront de manière fiable et protégeront les occupants dans des situations réelles.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grâce à des essais approfondis de différents prototypes de modules d'airbags, les données obtenues à partir de la chambre aident les fabricants à optimiser la conception des modules.Ils peuvent analyser les performances de différents modèles d'inflateursLa chambre sert également d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité,s'assurer que chaque lot de production de modules d'airbags respecte les normes requises en matière de durabilité et de fonctionnalitéPar exemple, si un module de coussin d'air particulier présente des signes de déploiement prématuré ou d'échec de déploiement dans certaines conditions d'essai,la conception ou le processus de fabrication peut être ajusté pour corriger le problème.
• Soutien à la recherche et au développement
  • Dans la phase de recherche et développement, la chambre permet aux fabricants et aux fournisseurs d'explorer de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux pour les modules d'airbags.tissus plus résistants et plus durables, ou des systèmes de capteurs avancés dans des conditions environnementales extrêmes et variées, ils peuvent développer des solutions d'airbags plus avancées et fiables.il peut aider à la découverte de nouveaux propulseurs plus stables et ayant des temps de réaction plus rapides, ou des tissus plus résistants aux déchirures et aux abrasions.
• Test et certification de la conformité
  • La chambre est essentielle pour effectuer des essais de conformité afin de répondre à la norme ISO 12097-2 et à d'autres réglementations de sécurité automobile pertinentes.L'industrie automobile a des exigences strictes en matière de performances et de fiabilité des modules d'airbags, et les résultats des essais obtenus dans la chambre peuvent servir à certifier que les modules répondent à ces normes.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • Les chambres d'essai environnementales sont fabriquées selon des procédures strictes de contrôle de la qualité.,les plates-formes de vibration et de choc, ainsi que les dispositifs de sécurité, proviennent de fournisseurs fiables et sont soumis à une inspection et à des essais approfondis.L'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La chambre est calibrée et vérifiée à plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances.
• Certification et validation de la qualité
  Notre chambre a obtenu des certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires indépendants d'essai de sécurité automobile.,conformes à la norme ISO 12097-2 et à d'autres normes internationales et nationales de sécurité automobile pour les essais de modules d'airbags.Nous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients de l'industrie automobile pour assurer sa performance et sa conformité à long terme..

6Les domaines d'application et les réussites

• Épreuves des performances du gonfleur
  • Un fournisseur de systèmes d'airbags développait une nouvelle conception de gonfleur.Les essais ont révélé que le mélange de propulseur était instable à haute température et faible humiditéEn ajustant la composition du propulseur et en ajoutant des stabilisateurs, le fournisseur a pu améliorer les performances et la fiabilité du gonfleur.
• Évaluation de la durabilité des tissus
  • Un constructeur automobile a testé un nouveau matériau de tissu pour les modules d'airbags dans la chambre.et l'abrasion (simulée par frottement induit par vibration)Les résultats ont montré que le tissu avait une faible résistance à l'abrasion, ce qui pouvait entraîner une déchirure lors du déploiement.le fabricant a pu améliorer la durabilité et la sécurité du tissu.
• Contrôle de la qualité des lots de production
  • Au cours de la production des modules d'airbags, la chambre a été utilisée pour effectuer des essais de contrôle de la qualité sur un échantillon de chaque lot.Tout écart par rapport aux performances attendues en cas de stress environnemental a été rapidement identifié et corrigé, assurant que le produit final respecte les normes de sécurité les plus élevées.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Notre équipe d'experts en tests de sécurité automobile fournit des consultations techniques approfondies pour aider les clients à comprendre les capacités et l'adéquation de la chambre pour leurs besoins de test spécifiques.Nous offrons des démonstrations et une formation, adaptés à l'industrie automobile, afin de familiariser leurs ingénieurs et techniciens avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la chambre avant l'achat.Nous aidons également à sélectionner les paramètres et les accessoires de test appropriés en fonction des modules d'airbags à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire,assurer la fiabilité et la disponibilité à long terme du testeur pour les essais environnementaux et les essais de choc des modules d'airbags.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement les chambres d'essai environnementales personnalisées et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité à l'ISO 12097-2 et à d'autres normes d'essai de sécurité automobile.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests.