Test environnemental personnalisé dans les chambres pour les joints liés à l'essai BMW PR308.2

Dans le domaine de la fabrication automobile, la fiabilité des joints collés est d'une importance capitale, en particulier dans les véhicules hautes performances comme ceux de BMW. Les chambres d'essai environnementales personnalisées pour les joints collés BMW PR308.2 sont conçues pour fournir une évaluation complète et précise de ces connexions cruciales dans diverses conditions environnementales.

Cette chambre spécialisée est dédiée à soumettre les joints collés BMW PR308.2 à un large éventail de contraintes environnementales. Elle dessert les usines de production, les centres de recherche et développement et les services de contrôle qualité de BMW.

L'objectif principal est d'évaluer la durabilité, la résistance et l'intégrité des joints collés dans différents scénarios de température, d'humidité, de vibrations et d'exposition chimique. En reproduisant des conditions réelles et extrêmes, BMW peut identifier les faiblesses potentielles du processus et des matériaux de collage, ce qui conduit à une qualité et une sécurité accrues des produits.

• Structure de chambre robuste et personnalisable
  • La chambre est construite avec des matériaux robustes capables de résister aux rigueurs des essais continus.
  • Les parois sont en acier haute résistance avec d'excellentes propriétés d'isolation pour maintenir des conditions internes stables.
  • Les dimensions intérieures sont personnalisées pour s'adapter aux tailles et configurations spécifiques des composants BMW PR308.2 avec des joints collés.
  • La porte est équipée d'un mécanisme d'étanchéité fiable et d'une fenêtre d'observation pour une surveillance facile.
  • Le sol est conçu pour supporter de lourdes charges et possède des caractéristiques antidérapantes et antivibrations pour garantir des résultats de test précis.
• Systèmes de contrôle environnemental de précision
  • Contrôle de la température : Capable d'atteindre une large plage de températures de -50°C à +150°C avec une précision de ±0,5°C. Le système utilise des unités de réfrigération et de chauffage avancées, ainsi que de multiples capteurs de température, pour assurer une répartition uniforme de la température dans toute la chambre.
  • Contrôle de l'humidité : La plage d'humidité s'étend de 5 % à 95 % d'humidité relative, avec une précision de ±3 % HR. Une combinaison d'humidificateurs et de déshumidificateurs, coordonnée par un algorithme de contrôle sophistiqué, permet des ajustements précis de l'humidité.
  • Système de vibration : Des plateformes de vibration intégrées peuvent générer une variété de fréquences et d'amplitudes de vibration, simulant les vibrations subies pendant le fonctionnement du véhicule.
  • Capacité d'exposition chimique : La chambre peut introduire et contrôler la concentration de produits chimiques spécifiques, tels que les fluides automobiles et les solutions salines, que les joints collés peuvent rencontrer.
• Interface de contrôle et d'acquisition de données intuitive
  • Le panneau de commande est convivial et permet aux opérateurs de définir et d'ajuster facilement les paramètres de test.
  • Fournit des affichages en temps réel des conditions environnementales actuelles et enregistre toutes les données de test pertinentes.
  • Le système peut générer des rapports de test détaillés dans différents formats pour l'analyse.
• Fonctions de sécurité et alarmes
  • Les systèmes de protection contre la surchauffe et la surpression empêchent d'endommager la chambre et les échantillons de test.
  • Les boutons d'arrêt d'urgence sont facilement accessibles avec des alarmes pour les conditions anormales.
  • Les systèmes de ventilation assurent l'élimination en toute sécurité de tous les gaz ou vapeurs potentiellement nocifs.

• Plage de température et précision

  La plage de température de -50°C à +150°C avec une précision de ±0,5°C permet de tester les joints collés dans des conditions de froid et de chaleur extrêmes. Ceci est crucial pour évaluer les performances des adhésifs et de l'interface de liaison dans des conditions telles que les hivers arctiques ou la chaleur du compartiment moteur.

• Plage d'humidité et précision

  La plage d'humidité de 5 % à 95 % HR et la précision de ±3 % HR permettent une évaluation complète de l'effet de l'humidité sur les joints collés. Une humidité élevée peut provoquer un gonflement ou une dégradation des adhésifs, tandis qu'une faible humidité peut entraîner une fragilité ou des fissures.