Dans l'industrie manufacturière du caoutchouc et des plastiques, la qualité et les performances des produits sont fortement influencées par leur capacité à résister à des conditions de température variables.Les produits en caoutchouc et en plastique sont utilisés dans un large éventail d'applications, des composants automobiles aux biens de consommation, et ils subissent souvent des changements de température extrêmes pendant leur durée de vie.Notre chambre d'essai de choc chaud-froid à deux zones personnalisée est une solution spécialisée et innovante conçue pour répondre aux exigences de test uniques de ces produitsCette chambre avancée permet une simulation précise des environnements chauds et froids, permettant aux fabricants d'évaluer la durabilité, la souplesse, laet stabilité dimensionnelle des produits en caoutchouc et en plastique sous contrainte thermique réaliste.
Au cœur de cette chambre d'essai se trouve une conception en deux zones qui offre un contrôle de température très précis et indépendant.avec une plage de température généralement comprise entre - 40°C et 0°CCette zone peut reproduire les conditions auxquelles ces produits pourraient être confrontés en stockage au froid, en usage hivernal ou dans les systèmes de réfrigération.La zone 2 est conçue pour imiter les conditions chaudes., couvrant une plage comprise entre 60°C et 150°C, également avec une précision de ± 0,5°C. Cette zone peut représenter l'exposition à la chaleur pendant les processus de fabrication, dans des climats chauds ou à proximité d'équipements générateurs de chaleur..Le contrôle précis de la température dans les deux zones garantit que les produits en caoutchouc et en plastique peuvent être testés dans une grande variété de scénarios thermiques réalistes,permettre aux fabricants de comprendre comment leurs produits fonctionneront dans différents environnements de fonctionnement.
L'une des caractéristiques les plus cruciales de cette chambre est sa capacité à réaliser des transitions thermiques rapides entre les deux zones.il peut passer des conditions froides de la zone 1 aux conditions chaudes de la zone 2Cette approche est très similaire aux changements soudains de température que peuvent subir les produits en caoutchouc et en plastique dans les applications réelles.un joint en caoutchouc dans un moteur automobile peut connaître une augmentation rapide de la température lorsque le moteur démarre, ou un composant en plastique d'un dispositif de consommation peut subir une chute rapide de température lorsqu'il est transporté d'une pièce chaude à un environnement extérieur froid.Le temps de transition court est essentiel pour détecter avec précision les défaillances potentielles des produits dues au stress thermiqueCes défaillances pourraient entraîner des dysfonctionnements du produit, une durée de vie réduite ou des risques pour la sécurité,en rendant la caractéristique de transition thermique rapide vitale pour les essais complets.
Nous reconnaissons que les différents produits en caoutchouc et en plastique ont des exigences thermiques uniques en fonction de leur composition, de leur structure et de leur utilisation prévue.notre chambre offre des profils de test entièrement personnalisablesLes fabricants peuvent programmer des cycles de température spécifiques, des temps de séjour et des taux de transition pour chaque zone en fonction des caractéristiques spécifiques du produit à tester.un caoutchouc hautement performant utilisé dans les applications aérospatiales peut nécessiter un cycle de température plus extrême et plus fréquent pour simuler les conditions difficiles pendant le volUne pièce en plastique utilisée dans un appareil ménager peut avoir besoin d'un profil d'essai différent pour tenir compte des changements de température relativement légers mais toujours significatifs qu'elle subit pendant une utilisation normale.Cette flexibilité dans la personnalisation du profil d'essai garantit que chaque produit est testé dans les conditions thermiques les plus pertinentes et les plus réalistes., ce qui donne des résultats d'essais plus fiables et exploitables.
La chambre est conçue avec un intérieur spacieux pour accueillir une grande variété de produits en caoutchouc et en plastique,des petites bagues O et des boutons en plastique aux gros pare-chocs automobiles et aux réservoirs industriels en plastiqueLes capacités de la chambre standard varient de [X] à [X] mètres cubes et peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de produits plus grands ou plus complexes.Cela permet aux fabricants de tester plusieurs produits simultanément ou de réaliser des essais à grande échelle des ensembles de produits.Qu'il s'agisse de tester un lot de joints en caoutchouc ou un tableau de bord en plastique complet,la grande capacité de la chambre fournit l'espace nécessaire pour une évaluation complète.
Construite avec des matériaux de haute qualité et des techniques d'ingénierie avancées, la chambre d'essai de choc chaud-froid est conçue pour résister aux rigueurs de l'utilisation continue dans un environnement de test de fabrication..L'extérieur est construit à partir d'un alliage résistant à la corrosion qui peut résister à l'exposition à divers produits chimiques et aux chocs physiques souvent rencontrés lors des tests de produits en caoutchouc et en plastique.Les composants internes, y compris les systèmes de chauffage, de refroidissement et de contrôle, sont soigneusement sélectionnés et conçus pour une durabilité et une fiabilité maximales.Cette construction robuste assure des résultats d'essai cohérents dans le temps et réduit le besoin d'entretien fréquent, ce qui en fait un investissement fiable à long terme pour les fabricants.
La chambre est équipée d'une interface conviviale qui simplifie le processus de test.Le panneau de commande intuitif à écran tactile permet aux opérateurs de configurer facilement les paramètres d'essai pour chaque zoneL'interface fournit également un accès aux données d'essai historiques,permettre aux utilisateurs d'analyser les tendances et de prendre des décisions éclairées sur la conception des produits et l'amélioration de la qualitéEn outre, la chambre est équipée de dispositifs de sécurité complets, tels que la protection contre la température élevée, la protection contre les fuites et les boutons d'arrêt d'urgence.assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du matériel d'essai.
| Modèle |
Le TSC-49-3 |
Le TSC-80-3 |
Le TSC-150-3 |
Le TSC-216-3 |
Le TSC-512-3 |
Le TSC-1000-3 |
| Dimensions intérieures ((W x D x H) mm |
40 x 35 x 35 |
50 x 40 x 40 |
65 x 50 x 50 |
60 x 60 x 60 |
80 x 80 x 80 |
100 x 100 x 100 |
| Dimensions extérieures ((W x D x H) mm |
128 x 190 x 167 |
138 x 196 x 172 |
149 x 192 x 200 |
158 x 220 x 195 |
180 x 240 x 210 |
220 x 240 x 220 |
| Matériel interne |
#304 Acier inoxydable |
| Matériau extérieur |
Couche en poudre d'acier inoxydable n° 304 |
| Plage de température élevée |
60 °C à 200 °C |
| Plage de température basse |
0 °C à -70 °C |
| Plage de température d'essai |
60 °C à 180 °C / 0 °C à -70 °C |
| Temps de récupération de la température |
Un à cinq minutes. |
| Stabilité à température °C |
±2 |
| Temps de changement de cylindre |
Des dizaines |
| Température élevée °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| Temps de chauffage (min) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Basse température |
-40, -50, -65, -65, -65, |
-40, -50, -65, -65, -65, |
-40, -50, -65, -65, -65, |
-40, -50, -65, -65, -65, |
-40, -50, -65, -65, -65, |
-40, -50, -65, -65, -65, |
| Temps de refroidissement (min) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| Système de circulation de l'air |
Système de convection mécanique |
| Système de refroidissement |
Compresseur, évaporateur à nageoires, condensateur de gaz importés |
| Système de chauffage |
Système de chauffage à nageoires |
| Système d'humidification |
Générateur de vapeur |
| Fourniture d'eau d'humidification |
Réservoir, soupape magnénoïde contrôleur-capteur, système de récupération-recyclage |
| Contrôleur |
Panel tactile |
| Exigences de puissance électrique |
380V 50/60 Hz à trois phases |
| Dispositif de sécurité |
Protection contre la charge du système de circuit, protection contre la charge du compresseur, protection contre la charge du système de commande, protection contre la charge de l'humidificateur, protection contre la charge de surtempérature, voyant d'avertissement de défaillance |
En soumettant les produits en caoutchouc et en plastique à des tests réalistes de choc chaud-froid dans notre chambre à deux zones, les fabricants peuvent identifier et corriger les faiblesses potentielles de la conception, de la sélection des matériaux,et procédés de fabricationEn exposant les produits à des variations de température extrêmes, les fabricants peuvent détecter des problèmes tels que des incohérences de dilatation thermique, la dégradation des propriétés mécaniques,et changements de composition chimiqueCela leur permet d'apporter les modifications de conception et les améliorations de fabrication nécessaires, ce qui donne lieu à des produits de meilleure qualité, plus résistants aux contraintes thermiques et ayant une durée de vie plus longue.Les produits qui passent ces tests rigoureux sont moins susceptibles d'échouer lors de leur utilisation prévue, assurant la satisfaction des clients et la réputation de la marque.
La détection précoce des défaillances du produit par des tests de choc à chaud et à froid peut permettre aux fabricants d'économiser des coûts importants.les entreprises peuvent éviter des retouches coûteuses, les retards de production et le potentiel de rappel des produits.La possibilité de tester plusieurs produits simultanément ou de réaliser des tests à grande échelle dans une chambre de grande capacité réduit également le temps et les coûts d'essai.Cette rentabilité confère aux fabricants un avantage concurrentiel sur le marché.
L'industrie du caoutchouc et du plastique est soumise à diverses normes et réglementations internationales et nationales concernant les performances et la sécurité des produits.Notre chambre d'essai à deux zones de choc chaud-froid est conçue pour aider les fabricants à s'assurer que leurs produits répondent à ces normes.En effectuant des tests complets de choc chaud-froid conformément aux exigences pertinentes de l'industrie,Il est également possible de modifier la définition de l'indicateur d'émission de CO2 en utilisant les normes ASTM (American Society for Testing and Materials) ou ISO (International Organization for Standardization)La mise en œuvre de ces normes est essentielle pour renforcer la confiance des clients et des autorités de réglementation.
Dans un marché très concurrentiel, offrir des produits en caoutchouc et en plastique qui peuvent résister à des conditions de température extrêmes confère aux fabricants un avantage concurrentiel important.En utilisant notre chambre d'essai de choc chaud-froid à deux zones pour effectuer des tests en profondeur et complets., les entreprises peuvent différencier leurs produits des concurrents et démontrer leur engagement en faveur de la qualité.Les clients exigent de plus en plus des produits qui peuvent fonctionner bien dans une variété d'environnements de température, et en fournissant de tels produits, les fabricants peuvent attirer plus d'affaires, augmenter leur part de marché et renforcer leur position dans l'industrie.
- Sceaux et joints en caoutchouc: Essai des joints et joints en caoutchouc utilisés dans les moteurs, les transmissions et les systèmes de refroidissement.Ces composants doivent maintenir leurs propriétés d'étanchéité et leur souplesse dans une large gamme de températures pour prévenir les fuites et assurer le bon fonctionnement des systèmes automobiles.
- Composants intérieurs en plastique: Évaluer les composants intérieurs en plastique tels que les panneaux de tableau de bord, les garnitures de porte et les couvercles de siège.en particulier dans les régions aux climats extrêmes.
- Jouets en plastique: tester les jouets en plastique pour s'assurer qu'ils sont sûrs et durables dans différentes conditions de température.et les jouets doivent pouvoir résister aux chaudes journées d'été et aux froids mois d'hiver sans perdre leur intégrité structurelle ni libérer de substances nocives.
- caoutchouc - Produits revêtus: Évaluer les produits en caoutchouc comme les poignées d'outils et les poignées d'équipements sportifs.assurer une bonne expérience utilisateur.
- tuyaux en caoutchouc industriel: Essai des tuyaux en caoutchouc industriel utilisés pour le transport de fluides et de gaz.ainsi que toute altération de la température pendant le stockage et l'exploitation.
- Pièces et raccords en plastique: Évaluer les tuyaux et raccords en plastique utilisés dans les systèmes de plomberie et de tuyauterie industrielle.Ils doivent maintenir leur résistance et leur stabilité dimensionnelle dans des conditions de température différentes afin d'éviter les fuites et les pannes du système..
Notre chambre d'essai à choc thermique et à froid pour les produits en caoutchouc et en plastique est une solution de test de pointe qui combine technologie avancée, ingénierie de précision,et un fonctionnement convivialGrâce à sa capacité à simuler des conditions thermiques réalistes, à personnaliser les profils d'essai et à accueillir une large gamme de produits,il fournit aux fabricants un outil puissant pour améliorer la qualité des produitsSi vous souhaitez améliorer les performances et la fiabilité de vos produits en caoutchouc et en plastique, veuillez nous contacter.Notre équipe d'experts est prête à vous aider à choisir la bonne configuration de la chambreNous sommes impatients de collaborer avec vous pour stimuler l'innovation et l'excellence dans l'industrie de la fabrication de caoutchouc et de plastique.
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