Contrôle combiné de l'humidité de la chambre environnementale pour les composants des véhicules ferroviaires

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

Shaker à vibration personnalisé

• Génération de vibrations précises et adaptées
  • Le shaker à vibration personnalisé est conçu pour générer un large spectre de fréquences de vibration, généralement réglable de 1 Hz à 2000 Hz.Cette large gamme permet de simuler les différents types de vibrations que subissent les composants des véhicules ferroviairesPar exemple, les vibrations à basse fréquence peuvent imiter le mouvement des roues sur les rails.tandis que les vibrations à haute fréquence peuvent représenter les vibrations causées par le fonctionnement du moteur de traction ou l'impact de voies inégalesL'amplitude des vibrations est réglable avec précision, avec une plage de 0,1 mm à 100 mm (de pic à pic), permettant la reproduction de différents niveaux d'intensité des vibrations.
  • L'une des caractéristiques clés du shaker de vibration personnalisé est sa capacité à générer des vibrations sur plusieurs axes.Le shaker peut générer des vibrations verticalement, horizontales et parfois de rotation, permettant une simulation plus réaliste des contraintes mécaniques réelles.Cette fonctionnalité multi-axes est cruciale pour détecter les faiblesses potentielles dans la structure du composant et les connexions internes.
• Profil de vibration hautement personnalisable
  • Les opérateurs ont la flexibilité de créer des profils de vibration hautement personnalisés en fonction des exigences spécifiques des essais.ou des séquences complexes qui imitent les scénarios exacts de vibration auxquels les composants du véhicule ferroviaire sont susceptibles de faire facePar exemple, un profil peut être conçu pour simuler les vibrations lors d'un long trajet en train à grande vitesse, y compris les vibrations lors de l'accélération, de la décélération,et traversant différentes conditions de pisteLa possibilité de personnaliser ces profils garantit que les essais sont aussi réalistes que possible, en reproduisant de près les conditions de l'environnement ferroviaire.
• Une conception robuste et durable
  • Construit avec des matériaux de haute qualité et une ingénierie de pointe, le shaker à vibration personnalisé est conçu pour résister aux rigueurs des tests continus.Le châssis de l'agitateur est en acier lourd.Le mécanisme générateur de vibrations est conçu pour une fiabilité et une précision à long terme,assurer la cohérence et l'exactitude des résultats des essais sur une longue périodeEn outre, le secoueur est conçu pour gérer une large gamme de charges utiles, des petits composants comme les capteurs aux pièces grandes et lourdes comme les ensembles de bogie.

Chambre d'essai de température et humidité

• Simulation environnementale complète
  • La chambre d'essai d'humidité de température intégrée au secteur de vibration peut créer un large éventail de conditions environnementales.comme - 40°C pour simuler les régions à climat froid, à des températures élevées allant jusqu'à + 80°C pour imiter les climats chauds et humides.permettant de tester la réaction des composants à différents niveaux d'humiditéCeci est crucial car une humidité élevée peut provoquer une corrosion, des courts-circuits électriques et d'autres dysfonctionnements dans les composants électroniques.alors que la faible humidité peut entraîner des problèmes tels que l' accumulation d' électricité statique.
  • La chambre peut également simuler des transitions rapides de température et d'humidité.comme passer d'une station de climatisation à une piste extérieure chaude ou vice versa.La chambre peut atteindre des taux de transition de température allant jusqu'à 5°C/min et des taux de transition d'humidité allant jusqu'à 5%/min, permettant ainsi de tester la réaction des composants à ces changements brusques.
• Volume d'essai élevé et uniforme
  • La chambre d'essai d'humidité à température présente un volume d'essai important, qui varie généralement de 5 m3 à 50 m3, selon le modèle.Cet intérieur spacieux peut accueillir une variété de composants de véhicules ferroviairesLa chambre est conçue pour assurer des conditions uniformes de température et d'humidité sur l'ensemble du volume d'essai,avec des variations de température inférieures à ±1°C et des variations d'humidité inférieures à ±5% d'humidité relativeCela garantit que toutes les pièces des composants testés sont exposées aux mêmes conditions environnementales, ce qui donne des résultats d'essai fiables et cohérents.

Contrôle et suivi intégrés

• Interface conviviale
  • L'ensemble du système de test est contrôlé par une interface conviviale qui simplifie le processus d'exploitation.L'interface permet aux opérateurs de définir et d'ajuster facilement les paramètres d'essai pour le secteur à vibrations et la chambre d'essai à température et humidité.Il fournit un affichage clair de l'état actuel du test, y compris les fréquences de vibration, les amplitudes, la température, l'humidité et le temps de test écoulé.même pour les utilisateurs ayant une expertise technique limitée, assurant des essais efficaces et précis.
• L'acquisition et l'analyse complète des données
  • Équipé d'un système complet d'acquisition de données, le système d'essai enregistre toutes les données pertinentes pendant l'essai, y compris les mesures de vibrations dans plusieurs axes,profils de température et d'humiditéLes données peuvent être stockées dans une base de données sécurisée et analysées à l'aide d'outils logiciels avancés.y compris les graphiques, graphiques et analyses statistiques, pour aider les ingénieurs et le personnel de contrôle de la qualité à comprendre les résultats des essais et à prendre des décisions éclairées.
• Surveillance et contrôle à distance
  • De nombreux modèles de ce système de test combiné offrent des capacités de surveillance et de contrôle à distance.lorsque les essais peuvent devoir être effectués dans de grandes installations de fabrication ou dans des dépôts de maintenanceLes opérateurs peuvent surveiller l'avancement des essais et ajuster les paramètres des essais à partir d'un emplacement distant, tel qu'un bureau ou un centre de contrôle.assurer l'efficience et l'efficacité du processus d'essai.

3. Paramètres spécifiques

• Paramètres personnalisés du shaker vibratoire

  • Force sinusoïdale nominale	300 kgf à 8000 kgf
    Plage de fréquences	DC-3000 Hz
    Max. déplacement p-p	51 à 100 mm
    Accélération maximale	100 g
    Vitesse maximale (m/s)	2.0
    Max. charge utile	300 à 5000 kg

• Paramètres de la chambre d'essai pour la température et l'humidité

  • Modèle	CTH estC-80	CTH estC-150	CTH estC-225	CTH estC-408	CTH estC-800	CTH estC-1000
    Dimensions intérieures ((W x D x H) cm	40 x 50 x 40	50 x 60 x 50	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
    Dimensions extérieures ((W x D x H) cm	95 x 140 x 95	Le montant de l'aide est fixé à la valeur de la dette.	Le montant de la taxe de séjour est fixé à:	115 x 175 x 140	155 x 190 x 140	155 x 190 x 160
    Matériel interne	#304 Acier inoxydable
    Matériau extérieur	Couche en poudre d'acier inoxydable n° 304
    Plage de température	+ 150 °C à - 70 °C
    Plage d'humidité	10% à 98% de R. H.
    Uniformité de température °C	0.01
    Uniformité de l'humidité en % R.H.	0.1
    Stabilité à température °C	± 0.3
    Stabilité à l'humidité en % R.H.	±2
    Température élevée °C	100	100	100	100	100	100
    Temps de chauffage (min)	20	30	30	30	30	30
    Basse température	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
    Temps de refroidissement (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
    Système de circulation de l'air	Système de convection mécanique
    Système de refroidissement	Compresseur, évaporateur à nageoires, condensateur de gaz importés
    Système de chauffage	Sus304 Chauffeur à grande vitesse en acier inoxydable
    Système d'humidification	Générateur de vapeur
    Fourniture d'eau d'humidification	Réservoir, soupape magnénoïde contrôleur-capteur, système de récupération-recyclage
    Contrôleur	Panel tactile
    Exigences de puissance électrique	Veuillez nous contacter pour les exigences des modèles spécifiques
    Les accessoires	fenêtre en verre renforcée à plusieurs couches, trou d'essai, lumière d'indicateur d'action, étagère de barrière d'éclairage x2
    Dispositif de sécurité	Protection contre la charge du système de circuit, protection contre la charge du compresseur, protection contre la charge du système de commande, protection contre la charge de l'humidificateur, protection contre la charge de surtempérature, voyant d'avertissement de défaillance

4. Fonctions du produit

• Tests de fiabilité et de durabilité
  • En soumettant les composants du véhicule ferroviaire à des vibrations mécaniques combinées et à des contraintes d'humidité à température, le système aide à identifier les faiblesses et les points de défaillance potentiels.Cela permet d'améliorer la conception des produits pour améliorer la fiabilité et la durabilitéDans le secteur ferroviaire, les défaillances de composants peuvent entraîner des interruptions de service, des risques pour la sécurité et des réparations coûteuses.Il est donc de la plus haute importance de garantir la fiabilité..
• Optimisation de la conception
  • Les données recueillies lors des essais fournissent des informations précieuses sur la façon dont les composants des véhicules ferroviaires réagissent à différentes conditions.comme l'amélioration de l'intégrité structurelle des bogies, l'amélioration des systèmes de refroidissement des moteurs de traction ou le développement de revêtements plus résistants à l'humidité pour les composants électriques.si un composant de frein présente des signes d'usure prématurée dans des conditions de vibration et de température élevées, la conception peut être modifiée pour améliorer sa durabilité.
• Contrôle de la qualité
  • Le système sert d'outil essentiel de contrôle de la qualité dans le processus de fabrication des composants des véhicules ferroviaires.les fabricants peuvent s'assurer qu'ils respectent les normes de qualité strictes établies par l'industrieCela permet d'éviter l'utilisation de composants défectueux, assurant ainsi la qualité globale et la sécurité des véhicules ferroviaires.
• Tests de conformité
  • L'industrie des véhicules ferroviaires est soumise à diverses normes et réglementations nationales et internationales concernant les performances et la fiabilité des composants.Le shaker de vibration personnalisé combiné à la chambre d'essai d'humidité à température permet aux fabricants de réaliser des essais de conformité pour s'assurer que leurs produits répondent à ces exigencesPar exemple, les normes peuvent spécifier les niveaux de vibration maximaux et les plages de température et d'humidité que les composants des véhicules ferroviaires doivent supporter.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La fabrication de ce système d'essai combiné est effectuée selon des procédures strictes de contrôle de la qualité.du système d'entraînement électromagnétique du shaker à vibrations et des capteurs de la chambre d'essai de température et d'humidité à l'électronique de commande et au cadre structurelLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.Le système est étalonné et vérifié à plusieurs étapes au cours de la production pour assurer son exactitude et ses performances..
• Certification et validation de la qualité
  • Notre système de test a obtenu des certifications de qualité pertinentes, telles que les normes ISO pour les équipements de test et les certifications spécifiques aux chemins de fer.Il a également été validé par des laboratoires d'essais indépendants pour s'assurer qu'il répond aux normes de l'industrie et fournit des résultats d'essais précis et fiables.Nous mettons continuellement à jour et améliorons notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour maintenir sa haute qualité et ses performances.

6Les domaines d'application et les réussites

• Test du bogie
  • Un grand constructeur de véhicules ferroviaires a utilisé le système pour tester une nouvelle conception de bogies.et conditions d'humidité élevéeLes essais ont révélé que la durée de vie de fatigue des composants de suspension du bogie était plus courte que prévu dans des conditions de vibrations élevées et de basse température.En améliorant la sélection des matériaux et la conception des éléments de suspension, le fabricant a pu améliorer la durabilité et la fiabilité du bogie, réduisant la fréquence de l'entretien et du remplacement.
• Test du moteur de traction
  • Une entreprise qui fabrique des moteurs de traction pour les véhicules ferroviaires a utilisé le système pour tester les performances de ses nouveaux modèles.Les moteurs ont été exposés à une variété de conditions de vibration et d'humidité de température pour simuler l'environnement difficile de l'exploitation ferroviaireLes essais ont montré que le système de refroidissement du moteur n'était pas suffisant dans des conditions de charge et de température élevées, ce qui a entraîné une surchauffe et une diminution de l'efficacité.En optimisant la conception de refroidissement et en ajoutant des ailerons de refroidissement supplémentaires, l'entreprise a pu améliorer les performances et la fiabilité du moteur, assurant une puissance de sortie stable pour les véhicules ferroviaires.
• Épreuves de l'unité de commande électronique
  • Un fournisseur d'unités de commande électronique (ECU) pour véhicules ferroviaires a utilisé le système pour tester la durabilité et les performances de ses produits.et les changements d'humidité pour simuler les conditions qu'ils connaîtraient dans les véhicules ferroviairesLes essais ont révélé que les circuits imprimés de l'ECU étaient sujets à des dysfonctionnements dans des conditions de forte humidité et de forte vibration en raison de la mauvaise qualité des joints de soudure.En améliorant le procédé de soudure et en ajoutant des revêtements de protection supplémentaires, le fournisseur a pu améliorer la fiabilité et les performances de l'ECU, assurant un contrôle stable des fonctions du véhicule ferroviaire.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  • Notre équipe d'experts du secteur des essais ferroviaires fournit des consultations techniques approfondies pour aider les clients à comprendre les capacités et l'adéquation du système à leurs besoins de test spécifiques.Nous offrons des démonstrations et des séances de formation pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité du système avant l'achatNous assistons également à la sélection des paramètres d'essai et des accessoires appropriés en fonction des composants du véhicule ferroviaire à tester.
• Service après-vente et maintenance
  • Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place.et réparations d'urgenceNous fournissons de véritables pièces de rechange et des mises à niveau en temps opportun pour assurer la performance à long terme et la fiabilité du système de test.Nous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire.
• Formation et soutien technique
  • Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs pour s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement le système de test et interpréter les résultats des tests.fournir une assistance pour le dépannage, et offrir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données afin de maintenir le système à jour avec les dernières fonctionnalités et technologies.