Les chambres de choc thermique personnalisées en acier inoxydable répondent à la norme IEC-60068-2-14

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Structure de chambre solide et isolée
  • La chambre est construite avec des matériaux résistants à la chaleur et résistants aux tensions thermiques intenses.combiné avec des couches d'isolation thermique avancées pour minimiser le transfert de chaleur entre les zones chaudes et froidesLa porte est équipée d'un mécanisme d'étanchéité fiable et d'une fenêtre d'observation, permettant aux opérateurs de surveiller le processus d'essai sans compromettre l'intégrité de la chambre.L'intérieur est conçu avec des supports et des appareils réglables, permettant d'accueillir des composants de différentes tailles et formes et assurant une exposition uniforme aux conditions de choc thermique.
• Système de contrôle de la température de précision
  • Plage de température et cycle: Capable d'atteindre une large plage de températures, généralement de -60°C à +150°C. Le système peut effectuer un cycle de température rapide entre les zones chaudes et froides,avec un temps de transition aussi court que quelques secondesCeci est essentiel pour imiter les changements brusques de température que les composants peuvent subir dans les applications réelles, par exemple lorsqu'un appareil est allumé ou éteint,ou lorsqu'ils sont exposés à des sources de chaleur externesLe contrôle de la température est précis à ± 0,3°C, ce qui permet d'obtenir des résultats fiables et répétables.
• Panneau de commande intuitif et interface d'acquisition de données
  • Le panneau de commande est conçu pour être facile à utiliser, permettant aux opérateurs de régler facilement les paramètres d'essai tels que les niveaux de température, les temps de séjour dans chaque zone,et le nombre de cycles de choc thermiqueIl fournit des affichages en temps réel de la température actuelle dans les deux zones, de l'état du processus de test et de toute alarme ou avertissement.La chambre est intégrée à un système complet d'acquisition de données qui enregistre toutes les données d'essai pertinentes.Cela inclut les antécédents de température, les temps de cycle et les changements observables des propriétés physiques, électriques ou mécaniques des composants.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système peut également générer des rapports d'essais détaillés dans divers formats.
• Caractéristiques de sécurité et alarmes
  • Pour assurer la sécurité des opérateurs et la protection des échantillons d'essai et de la chambre elle-même, une série de dispositifs de sécurité est intégrée.Il s'agit notamment de systèmes de protection contre les températures et les courants excessifs., boutons d'arrêt d'urgence et alarmes pour les fluctuations anormales de température, les dysfonctionnements de l'équipement ou tout autre problème lié à la sécurité.La chambre est également équipée d'un système de ventilation et d'échappement approprié pour gérer les gaz ou vapeurs potentiellement nocifs pouvant être générés au cours du processus d'essai..

3. Paramètres spécifiques

• Plage de température et précision
  • La plage de température de -60°C à +150°C avec une précision de ±0,3°C offre un spectre d'essai complet.Par exemple, les composants électroniques peuvent subir des changements de conductivité électrique ou de contrainte mécanique à des températures extrêmes.Le contrôle précis de la température assure le maintien précis des conditions d'essai, permettant une évaluation détaillée du comportement des composants.
• Paramètres du cycle de choc thermique
  • La chambre peut être programmée pour effectuer un nombre spécifique de cycles de choc thermique, généralement compris entre 10 et 500, selon les exigences de la norme IEC-60068-2-14,Norme d'essai du Na2 et nature des composantsLe temps de séjour dans chaque zone de température peut également être réglé, de quelques minutes à plusieurs heures.Cette flexibilité permet aux fabricants de simuler une grande variété de scénarios réels et d'évaluer la durabilité à long terme des composants dans différentes conditions de choc thermique.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • La chambre offre un volume d'essai personnalisable, généralement compris entre 2 m3 et 10 m3, pour accueillir un nombre important de composants.La capacité de charge utile est conçue pour gérer des composants lourds et encombrantsIl permet d'effectuer des essais de composants individuels et de petits ensembles.
• Fréquence et résolution de l'échantillonnage des données
  • Le système d'acquisition de données échantillonne les données à une fréquence allant jusqu'à 600 Hz. Les données de température ont une résolution de 0,1°C.Cette prise d'échantillons à haute résolution et fréquente permet de détecter même les plus légers changements et tendances de température., fournissant des informations précieuses sur le comportement des composants lors des essais de choc thermique.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise de la norme IEC-60068-2-14, conditions d'essai de l'épreuve Na2
  • La chambre reproduit exactement les conditions de choc thermique spécifiées dans la norme IEC-60068-2-14, Test Na2.Ceci est essentiel car les composants doivent satisfaire à ces exigences pour assurer leur conformité et leur fiabilité.En soumettant les composants à ces simulations précises, les fabricants peuvent être sûrs que leurs produits fonctionneront comme prévu dans les applications réelles.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grâce à une série de tests sur différents prototypes de composants, les données obtenues à partir de la chambre peuvent être utilisées pour optimiser les conceptions de produits.géométriesLa chambre sert également d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité, en veillant à ce que chaque lot de production de composants respecte les normes requises.Par exemple, si un connecteur particulier montre des signes de relâchement après un certain nombre de cycles de choc thermique, la conception ou le processus de fabrication peut être ajusté pour corriger le problème.
• Soutien à la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement de composants, les chambres à choc thermique personnalisées offrent des informations précieuses.Les chercheurs peuvent les utiliser pour étudier les propriétés fondamentales des nouveaux matériaux et leurs interactions avec le choc thermiqueIls peuvent explorer des conceptions et des technologies innovantes qui aboutissent à des composants plus résilients.Les spécialistes des matériaux peuvent tester les performances des nouveaux composites ou des dissipateurs de chaleur avancés selon la norme IEC-60068-2-14, Testez les conditions d'essai du Na2, en utilisant la chambre pour évaluer leur potentiel pour des applications futures.
• Test et certification de la conformité
  • L'équipement est essentiel pour effectuer des essais de conformité conformes à la norme IEC-60068-2-14, Test Na2.Les industries électroniques et manufacturières ont des réglementations strictes concernant les performances des composants, et les résultats des essais obtenus à partir de la chambre peuvent être utilisés pour certifier que les composants répondent à ces normes.Ceci est crucial pour l'acceptation du marché et pour assurer la sécurité et la fiabilité globales des produits.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • Les chambres de choc thermique personnalisées pour IEC-60068-2-14, test Na2 sont fabriquées selon des procédures de contrôle de qualité strictes.de la structure de la chambre et des matériaux isolants à l'unité de régulation de la température et aux dispositifs de sécuritéLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La chambre est calibrée et vérifiée à plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances..
• Certification et validation de la qualité
  Notre chambre a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires d'essais indépendants.conforme à la norme IEC-60068-2-14, la norme de test de Na2 et d'autres normes internationales et nationales de test.Nous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients des industries pour assurer sa performance et sa conformité à long terme..

6Les domaines d'application et les réussites

• Épreuves de composants automobiles
  • Un constructeur automobile a utilisé la chambre pour tester les unités de commande électronique (ECU) d'un nouveau modèle de véhicule.simulation des changements de température lors du démarrage du moteurLes essais ont révélé un problème potentiel avec les joints de soudure d'un certain composant sur la carte ECU.En améliorant le procédé de soudure et en utilisant un matériau de soudure plus résistant aux températures, le constructeur a pu améliorer la fiabilité des ECU et réduire le risque de défaillance du système embarqué.
• Évaluation de l'équipement aérospatial
  • Une société aérospatiale a évalué les performances d'un nouveau capteur utilisé dans le système de navigation d'un avion.répliquer les conditions de vol à haute altitude aux opérations au solLes résultats ont montré que l'étalonnage du capteur dérivait sous choc thermique.la société a pu améliorer la précision et la fiabilité du système de navigation, assurant des vols plus sûrs.
• Test de durabilité des appareils de télécommunication
  • Un fabricant d'équipements de télécommunications a testé ses unités émetteur-récepteur de la station de base dans la chambre.Les essais ont révélé une faiblesse dans l'échangeur de chaleur du système de refroidissementEn optimisant la conception de l'échangeur de chaleur et en utilisant un ventilateur de refroidissement plus efficace,le fabricant a pu augmenter la fiabilité des unités émetteur-récepteur et réduire les besoins en maintenance.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Notre équipe d'experts en tests fournit des consultations techniques approfondies pour aider les clients à comprendre les capacités et l'adéquation de la chambre à leurs besoins spécifiques en matière de tests.Nous offrons des démonstrations et une formation, adaptés à l'industrie concernée, pour familiariser leurs ingénieurs et techniciens avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la chambre avant l'achat.Nous aidons également à sélectionner les paramètres d'essai et les accessoires appropriés en fonction des composants à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire, assurant la fiabilité et la disponibilité à long terme du testeur pour IEC-60068-2-14,Épreuve Na2 Épreuve de choc thermique des composants.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement les chambres de choc thermique personnalisées et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec la norme IEC-60068-2-14, Test Na2 et d'autres normes d'essai de l'industrie.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests.