Machine d'essai de corrosion par pulvérisation saline pour composants automobiles

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Construction robuste et résistante à la corrosion
  • La machine d'essai est construite avec un cadre et un boîtier en acier inoxydable lourd..L'intérieur de la chambre est conçu pour être facile à nettoyer et à entretenir.permettant aux opérateurs de surveiller le processus d'essai sans interférer avec l'environnement interneLes joints et joints utilisés sont de haute qualité pour assurer une chambre sans fuite, en maintenant l'intégrité de l'atmosphère de pulvérisation de sel.
• Système de production de pulvérisation saline de précision
  • Le cœur de la machine est son système de génération de pulvérisation de sel avancé, capable de contrôler avec précision la concentration de la solution saline, généralement comprise entre 3,5% et 5,5% en poids.Le système utilise des pompes de précision et des buses spécialement conçues pour produire un spray de sel fin et uniformeLes buses sont placées stratégiquement pour assurer une répartition uniforme des particules de sel dans toute la chambre, imitant ainsi le dépôt naturel de sel sur les pièces automobiles.Le débit du pulvérisateur de sel peut être réglé avec précision, permettant de simuler différents niveaux d'exposition au sel, des conditions côtières douces aux applications hivernales de sel routier.
• Contrôle précis de la température et de l'humidité
  • La machine offre un contrôle précis de la température et de l'humidité. La température peut être réglée dans une plage de 10°C à 55°C, avec une précision de ±0,3°C.La plage de contrôle de l'humidité s'étend de 75% à 95% d'humidité relative, avec une précision de ± 2% RH. La température et l'humidité jouent un rôle important dans le processus de corrosion,et le contrôle précis de ces paramètres garantit que les conditions d'essai ressemblent beaucoup aux scénarios du monde réelPar exemple, dans une zone côtière chaude et humide, la combinaison de température élevée, d'humidité et de saumure peut accélérer la corrosion, et cette machine peut reproduire ces conditions avec précision.
• Panneau de commande intuitif et interface d'acquisition de données
  • L'équipement est équipé d'un panneau de commande intuitif qui simplifie le fonctionnement et le réglage des paramètres.et la durée de l'essai à l'aide de l'interface convivialeLe panneau de commande fournit également des affichages en temps réel des conditions d'essai actuelles, ainsi que des alarmes ou avertissements.Il enregistre toutes les données de test pertinentes, tels que les antécédents de température et d'humidité, les profils de concentration de saumure et les signes de corrosion observables dans les échantillons d'essai.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système peut également générer des rapports de test détaillés dans divers formats, facilitant ainsi la documentation et le partage des résultats.
• Fixation et placement polyvalents des échantillons
  • L'intérieur de la chambre est conçu pour accueillir une grande variété de tailles et de formes d'échantillons automobiles.et des supports sur mesure pour assurer le bon positionnement et l'exposition des échantillons d'essai. Le dispositif d'échantillonnage est constitué de matériaux résistants à la corrosion et ne contaminant pas l'environnement d'essai.des petits connecteurs électriques et boulons aux grands panneaux de carrosserie et blocs de moteurPar exemple, un bloc moteur peut être placé sur une plateforme spécialement conçue pour évaluer la résistance à la corrosion de ses conduits de refroidissement et de ses surfaces internes.tandis qu'un ensemble de fils électriques et de connecteurs peut être monté sur un support pour tester leur isolation et leur intégrité de connexion dans des conditions de pulvérisation saline.

3. Paramètres spécifiques

• Concentration et précision maximales de la pulvérisation saline
  • La machine peut atteindre une concentration maximale de salinité de 5,5% en poids, avec une précision de ±0,08%.Ce niveau élevé de précision dans le contrôle de la concentration de sel est essentiel pour effectuer des tests précis et répétablesLes différents composants automobiles peuvent avoir des tolérances différentes à l'exposition au sel.et la capacité de régler précisément la concentration permet aux fabricants d'évaluer leur performance dans des conditions spécifiquesPar exemple, un panneau de carrosserie fortement exposé peut devoir être testé à une concentration de sel plus élevée qu'un composant électrique interne.
• Plage de température et d'humidité et précision
  • la plage de température comprise entre 10°C et 55°C, avec une précision de ±0,3°C, et la plage d'humidité comprise entre 75% et 95% RH, avec une précision de ±2% RH,fournir une évaluation complète de l'effet des conditions environnementales sur la corrosion automobileCes gammes couvrent une grande variété de situations du monde réel, des matins d'hiver froids avec des routes salées aux routes côtières chaudes et humides.Le contrôle précis de la température et de l'humidité permet de comprendre comment les différents composants se comportent dans différents climats et saisons.
• Modèle de pulvérisation et couverture
  • La buse de pulvérisation de sel produit un brouillard fin avec une taille de gouttelette allant de 3 à 15 microns.d'une surface de couverture allant jusqu'à 98% dans la chambreCette méthode garantit que toutes les parties de l'échantillon sont exposées à une quantité égale de pulvérisation saline, ce qui permet d'obtenir des résultats fiables.en particulier lors du test de pièces automobiles grandes et complexes telles que les châssis de la carrosserie, où même une petite surface non ou sous-exposée pourrait conduire à une évaluation inexacte de la corrosion.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • La machine offre un volume d'essai personnalisable, avec des options allant de 0,8 m3 à 8 m3.d'une capacité maximale ne dépassant pas 1500 kgIl est ainsi possible de tester un nombre important d'échantillons ou d'assemblages automobiles plus grands et plus lourds.un lot de petits connecteurs électriques peut être testé simultanément dans une chambre plus petite, tandis qu'un châssis complet ou un grand moteur peut être logé dans un plus grand.
• Fréquence et résolution de l'échantillonnage des données
  • Le système d'acquisition de données prend des échantillons à une fréquence allant jusqu'à 120 Hz, en enregistrant de manière détaillée la concentration, la température, l'humidité et tout changement dans les échantillons d'essai.La résolution des données relatives à la concentration en pulvérisation saline est de 0Ces données à haute résolution sont précieuses pour identifier même les tendances les plus légères et les points de défaillance potentiels,permettant une évaluation plus précise de la résistance à la corrosion du produit.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions de corrosion par pulvérisation de sel pour les pièces automobiles
  • La fonction principale de la machine est de fournir une simulation précise et fiable des conditions de corrosion par pulvérisation de sel pertinentes pour l'industrie automobile.En soumettant les produits automobiles à des concentrations contrôlées de saumonsIl permet aux fabricants et aux chercheurs d'évaluer leur résistance à la corrosion, ce qui est crucial pour assurer la durabilité des véhicules.car il aide à identifier les modes de défaillance potentiels et permet d'améliorer la conceptionPar exemple,tester les pinces de frein d'une voiture dans la machine de pulvérisation de sel peut déterminer si le revêtement et le matériau peuvent résister aux effets corrosifs du sel de route et prévenir la défaillance des freins due à la corrosion.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grâce à une série de tests sur différents prototypes de produits automobiles, les données obtenues à partir de la machine peuvent être utilisées pour optimiser les conceptions de produits.Les ingénieurs peuvent analyser le comportement de divers matériaux et composants sous l'exposition à un pulvérisateur de sel et apporter des modifications pour améliorer la résistance globale à la corrosionLa machine sert également d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité, en veillant à ce que chaque lot de produits respecte les normes de résistance à la corrosion requises.dans la fabrication de systèmes d'échappement automobiles, les essais dans la chambre de pulvérisation de sel peuvent aider à détecter toute faiblesse dans l'alliage métallique ou le revêtement protecteur, ce qui améliore la qualité du produit et réduit les réclamations de garantie.
• Soutien à la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement de l'automobile, la machine de test de corrosion par pulvérisation saline offre des informations précieuses.Les chercheurs peuvent l'utiliser pour étudier les mécanismes fondamentaux de la corrosion dans les matériaux automobiles, d'explorer de nouveaux revêtements et traitements de surface plus résistants aux pulvérisations de sel et d'évaluer la durabilité à long terme des produits.Les spécialistes des matériaux peuvent tester les performances de nouveaux revêtements anticorrosion sur les panneaux d'acier, en utilisant la machine pour évaluer leur efficacité dans la prévention de la rouille et le maintien de l'intégrité structurelle du panneau,ouvrant la voie à des progrès dans la technologie de protection automobile contre la corrosion.
• Test et certification de la conformité
  • L'équipement est essentiel pour effectuer des tests de conformité afin de respecter les réglementations de l'industrie et les normes internationales.L'industrie automobile a des exigences strictes en matière de résistance à la corrosion des produits, et la machine peut être utilisée pour effectuer des essais selon des normes telles que ASTM B117 et ISO 9227.Par exemple, un nouveau modèle de voiture doit passer des essais spécifiques de pulvérisation de sel pour répondre aux normes de sécurité et de durabilité, ce qui est crucial pour son succès commercial.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La machine d'essai de corrosion par pulvérisation saline pour l'industrie automobile est fabriquée selon des procédures de contrôle de qualité strictes.du cadre en acier inoxydable et du système de production de pulvérisation saline aux unités de contrôle de température et d'humidité, et des caractéristiques de sécurité, provient de fournisseurs fiables et est soumise à une inspection et à des essais approfondis.L'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La machine est calibrée et vérifiée à plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances.
• Certification et validation de la qualité
  Notre machine a obtenu des certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires indépendants d'essais automobiles.conformes aux normes internationales et nationales pour les essais de corrosion par pulvérisation saline dans le contexte automobile.Nous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients de l'industrie automobile pour assurer sa performance et sa conformité à long terme..

6Les domaines d'application et les réussites

• Épreuves sur panneau de carrosserie
  • Un fabricant automobile de premier plan a utilisé la machine pour tester une nouvelle conception de panneau de carrosserie.Les essais ont révélé une faiblesse dans l'étanchéité des panneauxEn refaisant la couture et en utilisant un adhésif plus résistant à la corrosion,le fabricant a pu améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité globale du panneau, réduisant le risque de taches de rouille et de lésions corporelles au fil du temps.
• Évaluation des composants du moteur
  • Un fabricant de moteurs automobiles a testé une nouvelle conception d'injecteur de carburant dans la machine.Les résultats ont montré que le revêtement extérieur des injecteurs était sujet au décollement.En appliquant un revêtement plus durable et résistant au sel et en apportant des ajustements mineurs de conception,le fabricant a pu améliorer la fiabilité et la longévité de l'injecteur dans des environnements corrosifs.
• Test des connecteurs électriques
  • Une entreprise d'électronique automobile a testé un nouvel ensemble de connecteurs électriques dans la machine.Les connecteurs ont été soumis à un environnement de pulvérisation de sel pour évaluer leur isolation et l'intégrité de la connexionLes tests ont identifié un problème avec le boîtier du connecteur, ce qui a permis au sel de pénétrer et de provoquer des coupures électriques.En utilisant un matériau plastique différent, plus résistant au sel et mieux scellé, l'entreprise a pu augmenter la durabilité des connecteurs et assurer des connexions électriques fiables dans le véhicule, réduisant ainsi le risque de panne électrique.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of automotive corrosion testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized machine for their specific testing needsNous offrons des démonstrations et des formations, adaptées à l'industrie automobile, pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la machine avant l'achat.Nous vous aidons également à sélectionner les paramètres d'essai et les accessoires appropriés en fonction des produits ou composants automobiles à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la machine fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire,assurer la fiabilité et la disponibilité à long terme du testeur pour les essais de corrosion par pulvérisation de sel dans l'industrie automobile.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la machine d'essai de corrosion par pulvérisation saline pour l'industrie automobile et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité aux normes d'essai de corrosion automobile.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests.