Chambre de choc thermique de 2 zones personnalisée 200L pour l'ingénierie aérospatiale

Dans le domaine de la fiabilité et de l'assurance de la qualité des produits, la capacité de soumettre les matériaux et les composants à des changements de température rapides et extrêmes revêt une importance primordiale.La chambre de choc thermique personnalisée 200L à 2 zonesL'appareil, dont les températures varient de -50°C à 150°C, devient un outil hautement spécialisé et indispensable pour un large éventail d'industries.

Cette chambre de choc thermique avancée est conçue pour reproduire les conditions thermiques difficiles auxquelles les produits peuvent être confrontés au cours de leur cycle de vie.électroniqueL'objectif principal est d'identifier les faiblesses et les défauts potentiels des produits en les soumettant à des écarts de température rapides et sévères.En effectuant des essais de choc thermique, les fabricants peuvent optimiser la conception des produits, améliorer la durabilité et assurer la conformité avec les normes de l'industrie.

• Structure de chambre solide et isolée
  La chambre est construite avec une charpente en acier résistant à la corrosion qui offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles.La chambre de 200L est divisée en deux zones distinctes: une zone chaude et une zone froideChaque zone est revêtue de matériaux isolants de haute qualité, qui minimisent le transfert de chaleur et maintiennent des niveaux de température précis.L'isolation est soigneusement conçue pour résister aux rigueurs du cycle thermique continu et empêcher tout facteur externe d'interférer avec l'environnement d'essai interneLa chambre est également équipée d'un joint hermétique de la porte, assurant un boîtier sans fuite et des conditions d'essai constantes.
• Système de contrôle de la température de précision
  La chambre est équipée d'un système de contrôle de température très précis, la zone chaude pouvant maintenir des températures allant jusqu'à 150°C avec une précision de ±0,5°C.alors que la zone froide peut atteindre -50°C avec le même niveau de précisionLes systèmes utilisent des éléments de chauffage et des unités de réfrigération avancés, ainsi que des contrôleurs PID, pour atteindre et maintenir les réglages de température souhaités.Les capteurs de température sont placés stratégiquement dans chaque zone pour fournir des informations en temps réel, permettant aux systèmes de commande d'effectuer des réglages rapides et précis.d'une température moyenne de 20 °C ou plus par minute.
• Mécanisme efficace de transfert d'échantillons
  La conception à deux zones est complétée par un mécanisme de transfert d'échantillons sophistiqué qui permet un déplacement rapide et sans heurts des échantillons d'essai entre les zones chaude et froide.Le système de transfert peut être entraîné pneumatiquement ou mécaniquement, ce qui garantit que les échantillons subissent le choc thermique souhaité sans équilibrage significatif de la température pendant le processus de transfert.Le mécanisme est conçu pour gérer une variété de tailles et de formes d'échantillons, et peut être personnalisé pour répondre à des exigences de test spécifiques.la chambre peut être équipée de porte-échantillons et de supports en matériaux non corrosifs et résistants à la chaleur pour assurer un positionnement et un support appropriés des échantillons;.
• Interface de commande intuitive et d'acquisition de données
  L'équipement est équipé d'un panneau de commande intuitif et d'un système complet d'acquisition de données.Durées des essaisLe système d'acquisition de données enregistre toutes les données d'essai pertinentes.y compris les profils de températureLes données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieure.Le système est également capable de générer des rapports d'essais détaillés dans divers formats., tels que PDF ou Excel.
• Mécanismes de sécurité et de protection
  Pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du processus d'essai, la chambre est équipée d'une série de dispositifs de sécurité.Il a des boutons d'arrêt d'urgence stratégiquement situés pour l'arrêt immédiat en cas de situation anormale.La chambre est également protégée contre les conditions de température et de courant excessifs, grâce à des circuits de sécurité intégrés qui coupent automatiquement l'alimentation en cas de besoin.la chambre est conçue pour empêcher toute fuite de réfrigérantLa porte de la chambre est verrouillée.empêcher son ouverture pendant un cycle d'essai afin d'éviter les changements soudains de température et les risques potentiels.

• Température maximale
  Cette large plage de températures permet de simuler les conditions thermiques les plus extrêmes auxquelles les produits peuvent être confrontés..Par exemple, dans les applications aérospatiales, les composants peuvent subir des changements de température rapides pendant le vol, par exemple lors de la transition de l'atmosphère supérieure froide vers le compartiment moteur chaud.Les essais dans cette oscillation de température permettent d'identifier les problèmes potentiels liés à l'expansion et à la contraction thermiques, assurant la fiabilité des systèmes aérospatiaux essentiels.
• Taux de changement de température
  Comme nous l'avons mentionné, la température peut changer à une vitesse allant jusqu'à 20°C par minute.Dans l'industrie électronique, par exemple, les composants peuvent être exposés à des changements soudains de température lorsqu'un dispositif est allumé ou éteint, ou lorsqu'il est déplacé d'un environnement de stockage à froid à un environnement de fonctionnement chaud.En testant à ce rythme, les fabricants peuvent évaluer la capacité des composants électroniques, tels que les circuits imprimés et les semi-conducteurs, à résister aux contraintes thermiques sans défaillance.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  La chambre de 200 L offre un volume d'essai spécifique, soigneusement conçu pour accueillir une variété de tailles et de quantités d'échantillons.La capacité de charge utile peut être ajustée en fonction de la taille et du poids des échantillons d'essai.Cette flexibilité permet de tester une large gamme de produits, des petits modules électroniques aux plus grands composants industriels.dans l'industrie automobile, il peut être utilisé pour tester la durabilité des pièces du moteur, des composants de la transmission ou même des sous-systèmes entiers du véhicule.
• Uniformité de température
  La chambre assure une excellente uniformité de température dans chaque zone.Ce niveau d'uniformité est essentiel pour obtenir des résultats précis et fiablesDans les applications où un contrôle précis de la température est essentiel, il est nécessaire d'utiliser un système de régulation de la température, qui assure que toutes les parties de l'échantillon sont exposées aux mêmes conditions de température.par exemple dans l'essai de composants électroniques sensibles ou de dispositifs optiques de haute précision, cette caractéristique est de la plus haute importance.
• Précision du temps de séjour
  La chambre peut maintenir les temps de repos spécifiés à différents niveaux de température avec une précision de ± 1 minute.car il détermine la durée d'exposition du produit à une température particulièreUn contrôle précis du temps de séjour garantit que l'essai est effectué conformément au plan d'essai défini et fournit des résultats cohérents.,le temps de séjour à des températures extrêmes peut aider à évaluer sa stabilité à long terme et sa résistance à la dégradation thermique.