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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Assistance personnalisée: | Produit de fabrication OEM | Origine: | Chine |
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Matériel: | Acier inoxydable | Contrôleur: | Écran tactile programmable d'affichage à cristaux liquides |
Précision de la température:: | 0.5°C | Uniformité de Temp: | 0.5°C |
Réfrigérant: | écologique | ||
Mettre en évidence: | Chambres d'essai de choc thermique automobile,Chambres à choc thermique pour composants moteurs,Chambres d'essai thermiques |
Attribut | Valeur |
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Assistance personnalisée | Produit de fabrication OEM |
Origine | Chine |
Matériel | Acier inoxydable |
Contrôleur | Écran tactile LCD programmable |
Précision de la température | 0.5°C |
Uniformité de température | 0.5°C |
Réfrigérant | Amitié pour l'environnement |
Dans l'industrie automobile hautement concurrentielle et critique en matière de sécurité, la fiabilité et la durabilité des composants des véhicules revêtent une importance primordiale.Les chambres d'essai thermique sont devenues un outil essentiel pour s'assurer que les pièces automobiles peuvent résister aux variations de température extrêmes qu'elles rencontrent pendant leur durée de vie.
Les chambres d'essai thermiques pour l'industrie automobile sont spécialement conçues pour soumettre des composants automobiles, tels que des pièces moteurs, des appareils électroniques, des capteurs et des matériaux de carrosserie,à des changements de température rapides et sévèresL'objectif principal est d'identifier les faiblesses ou les défaillances potentielles de ces composants dues au stress thermique.En simulant les fortes fluctuations de température qui se produisent pendant le fonctionnement du véhicule, de la chaleur intense générée par le moteur au froid des démarrages hivernaux et au refroidissement rapide pendant le freinage,les constructeurs peuvent optimiser les conceptions des composants et les processus de fabrication pour améliorer la fiabilité et la sécurité globales du véhicule.
Les chambres sont construites avec des matériaux résistants à la corrosion pour résister aux rigueurs des tests continus.fournissant une protection contre les dommages mécaniques et les facteurs environnementauxL'intérieur est revêtu d'une surface lisse et non réactive pour éviter toute interaction entre la chambre et les composants testés.assurer un transfert de chaleur minimal entre les différentes zones de température et maintenir un contrôle précis de la température.
La porte de la chambre est conçue pour une étanchéité étroite, elle est équipée d'un mécanisme de verrouillage fiable et d'un joint de haute qualité qui garantit une fermeture étanche.La porte dispose également d'une grande fenêtre d'observation, généralement en verre trempé, ce qui permet aux ingénieurs et aux techniciens de surveiller le processus d'essai sans perturber l'environnement interne.
Le système de régulation de température est très avancé et précis, il peut atteindre une large plage de températures, généralement de -60°C à +200°C.Le système utilise une combinaison de puissants éléments de chauffage et de réfrigération, ainsi qu'une boucle de rétroaction sophistiquée et de multiples capteurs de température placés stratégiquement dans la chambre.avec la capacité de passer d'une température extrême à une autre en quelques minutes.
L'uniformité de la température à l'intérieur de la chambre est maintenue à ±1°C, ce qui garantit que toutes les parties du composant soumis à l'essai bénéficient d'un environnement thermique constant.Le système dispose également de dispositifs de sécurité intégrés pour éviter la surchauffe ou le surrefroidissement, protégeant à la fois les composants et la chambre elle-même.
La chambre est équipée d'un système de circulation d'air à haut rendement qui favorise une distribution rapide et uniforme de la température.Le débit d'air est soigneusement calibré pour minimiser les variations de température et assurer que les composants sont exposés à la température souhaitée le plus rapidement possibleEn outre, le mécanisme de transfert entre les zones chaudes et froides est conçu pour la rapidité et la fiabilité.Il permet de déplacer les composants d'une température extrême à l'autre, sans fluctuations de température significatives pendant le transfert.
Le panier ou le support de transfert utilisé pour contenir les composants automobiles est fabriqué à partir de matériaux résistants à la chaleur et non conducteurs, ce qui empêche tout transfert de chaleur indésirable ou tout dommage aux pièces.Il est également conçu pour être facilement amovible pour permettre le chargement et le déchargement des échantillons d'essai..
Comme nous l'avons mentionné, la chambre peut fonctionner de -60°C à +200°C. Cette plage est essentielle pour tester une grande variété de composants automobiles.Les composants du moteur tels que les pistons et les têtes de cylindre doivent résister à des températures élevées pendant le fonctionnement, tandis que les composants extérieurs tels que les phares et les pare-chocs doivent résister aux températures froides et aux changements de température rapides.
Les chambres peuvent réaliser des transitions de température rapides, généralement en 5 à 10 minutes.Ce taux est crucial pour simuler avec précision les conditions de choc thermique du monde réel que subissent les composants automobilesPar exemple, lorsqu'un véhicule est conduit d'un garage froid dans une chaude journée d'été ou vice versa, les composants doivent être capables de gérer ces changements rapides sans défaillance.
L'uniformité de la température dans la chambre est maintenue à ±1°C, ce qui garantit que toutes les parties du composant soumis à l'essai sont exposées à un environnement thermique constant.La stabilité de la température dans chaque zone est excellente., avec des fluctuations minimales dans le temps, permettant des essais précis et répétables.
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