Chambres d'essai de choc thermique de 80L avec contrôleur LCD tactile programmable

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Conception de chambre solide et isolée
  • La chambre est construite avec des matériaux de haute qualité et durables qui peuvent résister aux rigueurs des cycles de chocs thermiques répétés.fournir une protection contre les facteurs environnementauxL'intérieur est revêtu d'une surface lisse et non réactive pour éviter toute interaction entre la chambre et les échantillons.minimiser le transfert de chaleur entre les différentes zones de température et maintenir l'intégrité de l'environnement d'essai.
  • La porte de la chambre est conçue pour un joint étanche. Elle est équipée d'un mécanisme de verrouillage fiable et d'un joint qui assure une fermeture étanche.permettant aux utilisateurs de surveiller les échantillons sans perturber les conditions de température interne.
• Systèmes de contrôle de température de précision
  • Le système de régulation de la température est très avancé et précis. Il peut atteindre une large plage de température, généralement de -60°C à +180°C.Le système utilise une combinaison d'éléments de chauffage et de réfrigération, ainsi qu'une boucle de rétroaction sophistiquée et des capteurs de température placés stratégiquement dans la chambre.Il peut passer d'une température basse à une température élevée en quelques minutes., reproduisant les chocs thermiques soudains que les produits peuvent subir lors de leur utilisation réelle.
  • L'uniformité de température dans la chambre est maintenue à ±1°C, ce qui garantit que toutes les parties de l'échantillon sont exposées à un environnement à température constante pendant chaque phase de l'essai.Le système dispose également de dispositifs de sécurité intégrés pour éviter la surchauffe ou le surrefroidissement, protégeant à la fois les échantillons et la chambre elle-même.
• Mécanismes efficaces de circulation et de transfert d'air
  • La chambre est équipée d'un système de circulation d'air à haut rendement qui assure une distribution rapide et uniforme de la température.Le flux d'air est soigneusement conçu pour minimiser les variations de température et assurer que les échantillons sont exposés à la température souhaitée le plus rapidement possibleEn outre, le mécanisme de transfert entre les zones chaudes et froides est conçu pour la vitesse et la fiabilité.,sans fluctuations de température importantes pendant le processus de transfert.
  • Le panier ou le support de transfert utilisé pour les échantillons est constitué de matériaux résistants à la chaleur et non conducteurs, ce qui empêche tout transfert de chaleur indésirable ou tout dommage aux échantillons.Il est également conçu pour être facilement amovible pour permettre le chargement et le déchargement des échantillons d'essai..

3. Paramètres spécifiques

• Volume et dimensions: Avec une capacité de 80 litres, la chambre offre un espace suffisant pour tester une variété d'échantillons de taille moyenne.Les dimensions intérieures sont optimisées pour assurer un transfert de chaleur efficace et le placement des échantillonsLes dimensions extérieures sont suffisamment compactes pour s'intégrer dans la plupart des installations de laboratoire ou de production sans occuper un espace excessif.
• Plage de température: Comme nous l'avons mentionné, la chambre peut fonctionner de -60°C à +180°C. Cette large plage est adaptée aux essais d'un large éventail de produits.il peut tester la résistance aux chocs thermiques des puces et des cartes de circuitsDans l'industrie automobile, il peut évaluer la durabilité des composants et des capteurs du moteur dans des conditions de température extrêmes.
• Taux de transition de température: La chambre peut réaliser des transitions de température rapides, généralement en quelques minutes.un produit qui peut être exposé à des changements de température soudains dans un environnement industriel ou pendant le transport peut être efficacement testé pour déterminer sa capacité à résister à ces contraintes.
• Uniformité et stabilité: l'uniformité de température dans la chambre est maintenue à ±1°C, ce qui garantit à tous les échantillons un environnement thermique constant.La stabilité de la température dans chaque zone est excellente, avec des fluctuations minimales dans le temps, permettant des essais précis et répétables.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions de choc thermique
  • La fonction principale des chambres d'essai de choc thermique 80L est de reproduire avec précision les conditions de choc thermique auxquelles les produits peuvent être confrontés.permet aux fabricants d'évaluer la capacité des matériaux et des composants à supporter les contraintesPar exemple, dans l'industrie aérospatiale, il peut tester l'intégrité des composants d'avions qui subissent des variations de température importantes pendant le vol.Cela aide à identifier les défaillances potentielles, comme les fissures, la délamination ou les modifications des propriétés électriques, et permet aux fabricants d'apporter des améliorations avant le déploiement des produits.
  • La capacité de programmer des profils de température complexes et des modèles de cycles est également une fonction précieuse.comme les fluctuations quotidiennes de température dans un environnement désertique ou les changements de température lors du démarrage et de l'arrêt d'une machine industrielleEn effectuant des essais dans ces différentes conditions, les fabricants peuvent s'assurer que leurs produits sont suffisamment robustes pour supporter tout choc thermique qu'ils peuvent rencontrer.
• Amélioration de la qualité et de la fiabilité des produits
  • Grâce à des tests rigoureux de choc thermique, les fabricants peuvent améliorer la qualité et la fiabilité de leurs produits.En identifiant et en corrigeant les faiblesses potentielles au début du processus de conception ou de productionPar exemple, si un appareil électronique grand public tombe en panne lors d'un test de choc thermique, le fabricant peut modifier la conception,comme l'amélioration de la dissipation thermique ou l'utilisation de matériaux plus résistants à la température, pour améliorer sa durabilité. Cela conduit à une satisfaction accrue des clients et à un coût moindre des réclamations de garantie et des rappels de produits.
  • Les chambres d'essai aident également à optimiser la conception du produit.Les ingénieurs peuvent prendre des décisions plus éclairées sur la sélection des matériaux et le placement des composantsCela peut aboutir à des conceptions de produits plus efficaces et plus fiables, donnant ainsi aux entreprises un avantage concurrentiel sur le marché.
• Conformité aux normes et réglementations du secteur
  • De nombreuses industries ont des normes et des réglementations spécifiques concernant les essais de choc thermique.dans l'industrie automobile, les composants doivent satisfaire à certaines exigences de résistance aux chocs thermiques pour assurer leur sécurité et leurs performances.les fabricants peuvent prouver que leurs produits répondent aux critères nécessaires, faciliter l'accès au marché et renforcer la confiance des clients et des organismes de réglementation.
  • Les organismes de réglementation s'appuient sur les résultats exacts des essais obtenus auprès de ces chambres pour faire respecter les réglementations en matière de sécurité et de qualité.Il sert de moyen de certifier que les produits peuvent résister aux contraintes thermiques qu'ils peuvent rencontrer lors de leur utilisation normale., protégeant ainsi les consommateurs et préservant l'intégrité du marché.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • Les chambres d'essai thermique de 80 litres sont fabriquées selon des procédures de contrôle de qualité strictes.des unités de chauffage et de réfrigération aux capteurs de température et aux matériaux isolantsLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé,assurer la bonne installation et la fonctionnalité de toutes les pièces.
  • L'étalonnage des capteurs de température et des systèmes de contrôle est une partie essentielle et régulière du processus de fabrication.Il est effectué en utilisant des normes de référence traçables pour garantir l'exactitude et la reproductibilité des résultats des essais.Des audits et inspections rigoureux de la qualité sont effectués à différents stades de production pour maintenir le plus haut niveau de qualité des produits.
• Certification et validation de la qualité
  Nos chambres ont obtenu les certifications de qualité appropriées et ont été validées par des laboratoires d'essais indépendants.conforme aux normes internationales et nationales pertinentesNous mettons également continuellement à jour et améliorons notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour assurer sa performance et sa conformité à long terme.

6Les domaines d'application et les réussites

• Industrie électronique
  • Un important fabricant d'électronique a utilisé les chambres de test thermique de 80L pour tester un nouveau design de smartphone.Les essais ont révélé que les joints de soudure sur la carte de circuit imprimé étaient sujets à des fissures en cas de changements rapides de températureEn améliorant le procédé de soudure et en utilisant un adhésif plus souple, ils ont pu améliorer la résistance aux chocs thermiques de la carte de circuit imprimé.réduire le risque de défaillance du dispositif et améliorer la fiabilité du produit.
  • Un institut de recherche en électronique a utilisé la chambre pour étudier les effets à long terme du choc thermique sur les performances des batteries lithium-ion.Les données obtenues ont conduit à l'élaboration de nouveaux systèmes de gestion des batteries et de conceptions d'emballages qui ont amélioré la durée de vie et la sécurité des batteries, en particulier dans les applications où elles peuvent être exposées à des changements de température extrêmes, comme dans les véhicules électriques.
• Industrie de l'automobile
  • Un fournisseur de pièces automobiles a utilisé la chambre d'essai pour évaluer la durabilité d'un nouveau capteur de moteur.qui pourraient entraîner des relevés inexacts dans des conditions de température extrêmesEn passant à un matériau plus approprié et en optimisant la conception du capteur, ils ont pu assurer sa performance précise et sa fiabilité dans toutes les conditions de fonctionnement.contribuer à la sécurité et à l'efficacité globales du véhicule.
  • Un important constructeur automobile a utilisé les chambres de test thermique de 80L pour tester l'intégrité de la peinture et des revêtements extérieurs de son véhicule.Les essais les ont aidés à développer une peinture plus durable qui résisterait au stress thermique causé par la lumière directe du soleil., des changements de température pendant la conduite et des lavages de voitures, conservant l'apparence du véhicule et protégeant le métal sous-jacent de la corrosion.
• Industrie aérospatiale
  • Une entreprise aérospatiale a utilisé la chambre pour tester la résistance aux chocs thermiques d'un nouveau matériau composite pour les ailes d'avion.Le processus d'essai a révélé que le matériau avait une excellente résistance aux changements de température rapidesEn modifiant le procédé de liaison et en utilisant des couches de renforcement supplémentaires, il a été possible d'obtenir une meilleure résistance à l'usure.ils ont pu améliorer les performances globales du matériau composite, assurant la sécurité et la fiabilité de la structure de l'aéronef.
  • Un organisme de recherche dans le domaine aérospatial a utilisé les chambres d'essai de choc thermique 80L pour étudier l'effet du choc thermique sur les performances de l'électronique satellite.Les données recueillies ont conduit à l'élaboration de nouvelles stratégies de gestion thermique et de conceptions de composants qui ont amélioré la capacité des satellites à fonctionner dans l'environnement à température extrême de l'espace., améliorant le taux de réussite de leurs missions et leur durée de vie.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Notre équipe d'experts fournit des conseils techniques approfondis pour aider les clients à comprendre les capacités et l'adéquation des chambres d'essai thermique 80L pour leurs besoins de test spécifiques.Nous offrons des démonstrations et une formation pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de l'équipement avant l'achatNous assistons également à la sélection des méthodes d'essai et des accessoires appropriés en fonction des produits ou matériaux à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre d'essai fonctionnant à des performances maximalesNous offrons également des contrats de service qui comprennent une maintenance préventive et un soutien technique prioritaire, garantissant la fiabilité et la disponibilité à long terme des équipements.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement les chambres d'essai de choc thermique 80L et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec les normes pertinentes.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies.