Testeur de résistance aux chocs des extincteurs OEM ODM répond à la norme ISO 7165

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Structure robuste et résistante aux chocs
  • La machine d'essai est construite en acier lourd et en autres matériaux durables.Capable de résister aux forces générées lors des essais d'impactLa surface d'impact est faite d'un matériau durci, tel qu'un alliage de haute résistance ou un composite spécialisé, pour assurer un impact constant et fiable.L'enceinte est conçue pour protéger l'opérateur et l'environnement environnant contre tout débris ou pièces volantes potentiels en cas d'impact grave..
  • La machine est équipée de fixations et de berceaux réglables pouvant contenir en toute sécurité des extincteurs de différentes tailles et types.Ces appareils sont conçus pour empêcher tout glissement ou mouvement de l'extincteur pendant le processus d'impact., garantissant des résultats d'essai précis et reproductibles.
• Génération et contrôle d'impact de précision
  • Le système d'impact de la machine utilise des actionneurs pneumatiques ou hydrauliques avancés. Il peut générer une large gamme de forces d'impact, généralement de quelques centaines de newtons à plusieurs milliers de newtons,en fonction des exigences spécifiques de l'essaiLa vitesse d'impact peut également être réglée avec précision, généralement entre quelques mètres par seconde et plus de dix mètres par seconde.
  • Le panneau de commande de la machine est convivial et intuitif. Les opérateurs peuvent facilement régler les paramètres d'impact souhaités, tels que la force, la vitesse et l'angle d'impact.La machine est également équipée de capteurs qui surveillent en continu les forces et les vitesses d'impact réelles et fournissent une rétroaction en temps réel au système de commandeCela permet de contrôler et d'ajuster avec précision les conditions d'impact pour assurer la précision de l'essai.
• Capacité d'acquisition et d'analyse des données
  • La machine d'essai de résistance aux chocs des extincteurs ISO 7165 est équipée d'un système sophistiqué d'acquisition de données.les vitessesLe système peut mesurer et enregistrer tout changement des caractéristiques physiques de l'extincteur, comme l'intégrité de la vanne,l'étanchéité des joints, et l'état des composants internes.
  • Les données acquises peuvent être analysées à l'aide d'un logiciel spécialisé, qui peut générer des rapports détaillés, y compris des graphiques et des graphiques.qui illustrent de manière vivante les performances de l'extincteur lors de l'essai d'impactCela permet d'évaluer de manière exhaustive la durabilité de l'extincteur et les éventuelles faiblesses ou défaillances éventuelles survenues au cours de l'essai.

3. Paramètres spécifiques

• La hauteur du fond du marteau en acier par rapport au haut de la tête de l'extincteur	00,3 à 0,1 kg
  Spécifications du marteau en acier	Diamètre de 75 mm, poids de 4 ± 0,1 kg
  Vitesse croissante	500 mm/min
  Position de la hauteur d'impact	Utilisation des interrupteurs de limite
  Hauteur croissante	Moteur à courant alternatif
  Précision du poids du marteau en acier	± 0,1 kg
  Affichage de la hauteur	Ligne de mesure, résolution de 1,0 mm
  Puissance de travail	Pour les véhicules à moteur à commande numérique, la valeur de l'indicateur d'alimentation doit être égale ou supérieure à:
  Les dimensions	L900 x W620 x H1750 mm

4. Fonctions du produit

• Évaluation précise de la résistance aux chocs
  • La fonction principale de la machine d'essai est de fournir une évaluation détaillée et précise de la résistance à l'impact de l'extincteur.En soumettant l'extincteur à des conditions d'impact contrôlées, il détermine dans quelle mesure l'extincteur peut maintenir son intégrité structurelle et sa fonctionnalité. Cela comprend l'évaluation des performances de la vanne, des joints et d'autres composants critiques.Un extincteur qui réussit l'essai d'impact avec peu ou pas de dommages est plus susceptible de fonctionner de manière fiable dans des situations réelles., ce qui réduit le risque de défaillance au moment où il est le plus nécessaire.
  • La mesure de la réaction de l'extincteur à l'impact permet également d'identifier tout défaut de conception ou de fabrication potentiel.Si un composant particulier présente des signes de relâchement ou de dommage au cours de l'essai, il indique que des améliorations peuvent être nécessaires dans le processus de conception ou d'assemblage.
• Conformité aux normes et réglementations en matière de sécurité
  • L'industrie des extincteurs est soumise à des normes de sécurité et de qualité strictes.Il permet aux fabricants de réaliser des essais conformément à la norme ISO 7165 et à d'autres réglementations internationales et nationales pertinentes.En utilisant cette machine, les fabricants peuvent prouver que leurs extincteurs répondent aux critères de résistance aux chocs nécessaires, facilitant ainsi l'accès au marché et renforçant la confiance des consommateurs.
  • Les organismes de réglementation s'appuient sur les résultats exacts des essais obtenus à partir de cet équipement pour faire respecter les règlements de sécurité.Il sert de moyen fiable pour les inspecteurs et les organismes de certification de déterminer l'adéquation des extincteurs pour une utilisation dans différents environnements et applications.Seuls les extincteurs qui passent le test d'impact et qui satisfont aux autres exigences de sécurité sont agréés pour la vente et l'utilisation.
• Soutien à la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement des extincteurs, la machine d'essai est un atout inestimable.Il permet aux ingénieurs et aux scientifiques d'étudier les effets des différentes conditions d'impact sur les conceptions et les matériaux des extincteursPar exemple, dans le développement de nouveaux boîtiers d'extincteurs légers ou d'améliorations des mécanismes de vannes,la machine peut être utilisée pour évaluer la durabilité et les performances de ces nouveaux composants sous impact.
  • En comprenant comment divers facteurs influencent la résistance aux chocs des extincteurs, les chercheurs peuvent optimiser la conception et la composition des extincteurs.Cela pourrait impliquer la sélection de matériaux plus appropriés, l'amélioration des méthodes de fixation des composants ou le développement de technologies d'absorption des chocs.Les données détaillées fournies par la machine d'essai ISO 7165 servent de feuille de route pour stimuler l'innovation et améliorer la sécurité et les performances globales des extincteurs.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La machine d'essai de résistance aux chocs des extincteurs ISO 7165 est fabriquée selon des procédures de contrôle de qualité strictes.L'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé., assurant le bon alignement et la fonctionnalité de toutes les pièces.
  • L'étalonnage du système de génération d'impact, des capteurs et des systèmes de mesure est une partie essentielle et régulière du processus de fabrication.Il est effectué en utilisant des normes de référence traçables pour garantir l'exactitude et la reproductibilité des résultats des essais.Des audits et inspections rigoureux de la qualité sont effectués à différents stades de production pour maintenir le plus haut niveau de qualité des produits.
• Certification et validation de la qualité
  Notre machine d'essai a obtenu des certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires d'essais indépendants.conformes à la norme ISO 7165 et à d'autres normes de sécurité et de performance pertinentesNous mettons également continuellement à jour et améliorons notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour assurer sa performance et sa conformité à long terme.

6Les domaines d'application et les réussites

• Fabrication d'extincteurs
  • Un important fabricant d'extincteurs a utilisé la machine d'essai ISO 7165 pour développer une nouvelle gamme d'extincteurs robustes.Les résultats des essais ont montré que les nouveaux modèles avaient amélioré sensiblement la résistance aux chocs par rapport à leurs produits précédentsCela leur a permis de commercialiser les extincteurs en tant qu'option premium pour les applications industrielles et extérieures, où ils peuvent être soumis à des conditions de manutention et de transport plus sévères.L'entreprise a enregistré une augmentation des ventes et renforcé sa réputation sur le marché.
  • Un fabricant d'extincteurs spécialisés pour les applications marines a utilisé l'équipement pour optimiser les performances de ses extincteurs dans l'environnement marin hostile.En testant différentes conceptions et matériaux sous impact, ils ont pu développer des extincteurs qui pouvaient résister aux chocs et aux chocs associés à la présence sur un navire, réduisant ainsi le risque de panne et assurant une protection contre les incendies fiable en mer.
• Institutions de recherche
  • Un institut de recherche spécialisé dans la technologie de la sécurité incendie a utilisé la machine d'essai de résistance aux chocs ISO 7165 pour étudier la durabilité à long terme des composants des extincteurs.Les données obtenues les ont aidés à comprendre les mécanismes de dégradation des vannes et des joints sous impact répétéIls ont pu développer de nouveaux matériaux d'étanchéité et des conceptions de vannes qui pouvaient mieux résister aux chocs, contribuant ainsi à l'avancement de la technologie des extincteurs.
  • Une autre institution de recherche a étudié l'effet des différents angles d'impact sur les performances des manomètres d'extincteur.Leurs études ont conduit à la découverte de nouveaux gabarits plus précis et plus fiables en cas d'impact, améliorant la fonctionnalité globale des extincteurs.
• Agences de réglementation et d'inspection
  • Les organismes de réglementation ont utilisé les résultats des essais de la machine ISO 7165 pour faire respecter les normes de sécurité des extincteurs.Ils pourraient s'assurer que tous les extincteurs sur le marché remplissent les niveaux de résistance aux chocs requis, protégeant le public contre les produits potentiellement défectueux.
  • Les organismes d'inspection se sont appuyés sur la machine pour effectuer des inspections de routine des extincteurs.ils pourraient identifier tout problème de qualité potentiel et prendre les mesures appropriées, tels que le rappel de produits défectueux ou l'obligation pour les fabricants d'améliorer leurs processus de production.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the ISO 7165 Fire Extinguisher Impact Resistance Test Machine for their specific testing needsNous offrons des démonstrations et une formation pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de l'équipement avant l'achat.Nous aidons également à choisir les méthodes d'essai et les accessoires appropriés en fonction des types d'extincteurs et des applications à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des mises à niveau pour maintenir la machine d'essai fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui comprennent une maintenance préventive et un soutien technique prioritaire, garantissant la fiabilité et la disponibilité à long terme des équipements.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la machine d'essai de résistance aux chocs des extincteurs ISO 7165 et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec les normes pertinentes.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies.