Testeur de goutte de fusion par rayonnement thermique et testeur d'inflammabilité par fusion pour la sécurité des matériaux

Dans le domaine de l'essai de la sécurité automobile et des matériaux, le testeur de goutte de fusion par rayonnement thermique ECE R118 et le testeur d'inflammabilité par fusion sont des instruments essentiels.Conçu pour répondre aux normes rigoureuses établies par les réglementations internationales, ces testeurs permettent une évaluation précise et fiable de la résistance aux rayonnements thermiques, des caractéristiques de chute de fusion et de l'inflammabilité des matériaux,assurer la sécurité et la qualité des produits utilisés dans les industries automobiles et connexes.

Le testeur de goutte de fusion par rayonnement thermique ECE R118 et le testeur d'inflammabilité par fusion est un dispositif sophistiqué qui se concentre sur l'évaluation de deux aspects critiques de la performance du matériau.il mesure la réponse des matériaux au rayonnement thermique, en déterminant leur comportement à l'exposition à des sources de chaleur intenses.qui sont des facteurs cruciaux pour prévenir les risques d'incendie et assurer la sécurité des occupants dans les véhicules et autres applications.

• Construction de haute qualité et durabilité
  • Le testeur est construit avec des matériaux de qualité supérieure qui peuvent résister à des températures extrêmes et aux conditions associées aux essais de rayonnement thermique et d'inflammabilité.La chambre et les porte-échantillons sont fabriqués à partir d'alliages résistants à la chaleur, assurant la stabilité et la fiabilité à long terme.
  • Les éléments de chauffage et les sources de rayonnement sont de conception avancée, capables de fournir des niveaux d'énergie thermique précis et constants,étalonnés pour répondre aux exigences spécifiques de la CEE R118 et d'autres normes pertinentes.
• Capacités d'instrumentation et de mesure de précision
  • Équipé de capteurs de pointe pour mesurer avec précision des paramètres tels que la température, le flux de chaleur et le taux de chute de fusion.Les capteurs optiques détectent même de légers changements dans le comportement du matériau lors de l'essai.
  • L'interface conviviale permet aux opérateurs de définir facilement les paramètres d'essai, de surveiller les progrès et d'accéder aux données enregistrées, y compris les profils de température, les temps de chute de fusion et les indices d'inflammabilité.
• Réglages de test flexibles et réglables
  • Offre une large gamme de paramètres réglables pour répondre aux différents matériaux et exigences d'essai, y compris un contrôle précis de l'intensité du rayonnement thermique, du temps d'exposition et de l'orientation de l'échantillon.
  • Configurable pour diverses méthodes d'essai, y compris la détermination du flux thermique critique pour l'allumage et l'évaluation des propriétés d'auto-extinction des matériaux.

• Évaluation précise de la résistance aux rayonnements thermiques
  • Simula des scénarios de rayonnement thermique dans le monde réel pour évaluer les performances du matériau sous exposition à la chaleur, fournissant des données précieuses pour prédire le comportement dans des situations d'incendie potentiels.
  • Il est crucial pour les constructeurs automobiles de choisir les matériaux appropriés pour les composants intérieurs afin de s'assurer qu'ils ne contribuent pas à la propagation du feu ou ne libèrent pas de substances nocives lorsqu'ils sont chauffés.
• Évaluation des caractéristiques de goutte de fusion et d'inflammabilité
  • Mesure le comportement des gouttelettes de fusion, y compris la température à laquelle le matériau commence à fondre et la quantité/taille des gouttelettes produites.
  • Évalue la flammabilité, y compris la facilité d'allumage, le taux de propagation de la flamme et les propriétés d'auto-extinction pour classer les matériaux en fonction du risque d'incendie.
• Prise de décision et conformité basée sur les données
  • Permet aux fabricants de comparer les matériaux, d'optimiser les propriétés et de développer des produits plus sûrs tout en assurant la conformité à la norme ECE R118 et à d'autres normes internationales de sécurité.

• Un procédé de fabrication rigoureux
  • Fabriqué dans un environnement très contrôlé avec des inspections de qualité strictes pour chaque composant avant l'assemblage par des techniciens qualifiés suivant des procédures standardisées.
  • Étalonnage effectué à l'aide de normes de référence traçables pour assurer l'exactitude et la fiabilité des mesures, avec des contrôles et audits de qualité réguliers.
• Certification et validation de la qualité
  • Avoir obtenu les certifications de qualité pertinentes et validées par des laboratoires d'essais indépendants pour satisfaire et dépasser les exigences de la norme ECE R118.
  • Mise à jour et améliorations continues basées sur les dernières avancées technologiques et les changements réglementaires.

• Matériaux pour l'intérieur et l'extérieur des automobiles
  • Évalue la sécurité des matériaux utilisés à l'intérieur des véhicules (tapis, tapis, garnitures) et à l'extérieur (composites en plastique pour les pare-chocs et les panneaux de carrosserie).
• Applications dans le secteur aérospatial et ferroviaire
  • Évalue la sécurité des matériaux utilisés dans les cabines, les sièges et les équipements intérieurs lorsque des exigences de sécurité élevées exigent une évaluation précise de la résistance thermique et de l'inflammabilité.

• Conseils techniques avant vente
  • Des consultations d'experts, des démonstrations et une formation pour comprendre les capacités et l'adéquation aux besoins spécifiques en matière d'essais.
• Service après-vente et entretien
  • Assistance complète comprenant l'installation sur place, l'entretien régulier, l'étalonnage, les réparations d'urgence, les pièces de rechange et les mises à niveau.
• Formation et soutien technique
  • Des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs et une assistance technique 24h/24 et 7j/7 pour le dépannage et l'optimisation des méthodes de test.