Les essais de chocs thermiques sont un processus essentiel pour évaluer la résilience des matériaux et des produits lorsqu'ils sont soumis à des changements de température rapides et extrêmes.Ltda.Nous fournissons les chambres avancées nécessaires à la réalisation de ces tests exigeants.

Voici une ventilation des principaux aspects impliqués dans les tests de choc thermique:

1Comprendre l'objectif du test:

Avant d'entreprendre un test, il est essentiel de définir l'objectif.Évaluez-vous la fiabilité fonctionnelle d'un composant électronique après une exposition rapide à la températureUne définition claire de l'objectif guidera vos paramètres de test et vos critères d'évaluation.

2Identifier les normes pertinentes:

L'industrie et l'application spécifiques de votre produit détermineront souvent les normes d'essai pertinentes.

• Pour les véhicules de type à moteur à commande électrique:Cette norme internationale décrit diverses méthodes pour tester la capacité des composants et des équipements à résister aux changements de température, y compris aux chocs thermiques.
• Le produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement.La norme militaire américaine prévoit des procédures pour les essais de choc thermique des équipements militaires dans diverses conditions environnementales.
• JEDEC JESD22-A104: Les données sont fournies par les autorités compétentes.Cette norme du Joint Electron Device Engineering Council se concentre sur le cycle de température et comprend des essais de changement de température rapide pertinents pour le choc thermique des circuits intégrés.
• Le produit doit être présenté à l'essai.La présente norme détaille les procédures d'essai des chocs thermiques spécifiques pour les dispositifs microélectroniques.
• Normes ASTM:Différentes normes ASTM traitent des essais de choc thermique pour des matériaux spécifiques tels que la céramique (par exemple,Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air) et

La référence à la norme appropriée vous assurera de respecter les procédures d'essai établies, les plages de température, les temps de séjour et le nombre de cycles requis pour votre application.

3. Sélection de la méthode d'essai appropriée:

Il existe principalement deux méthodes pour effectuer des essais de choc thermique:

• Choc thermique air-air:Cette méthode consiste à transférer rapidement l'échantillon d'essai entre deux chambres ou plus à température d'air chaud et d'air froid contrôlée.Le temps de transition entre les températures extrêmes est un paramètre critiqueLes chambres à trois zones comprennent une zone de température ambiante, permettant des profils thermiques plus complexes.
• Choc thermique de liquide à liquide:Cette méthode est plus sévère, car elle implique l'immersion rapide de l'échantillon d'essai entre des bains liquides chauds et froids.résultant en un changement de température plus rapide et plus extrêmeCette méthode est souvent utilisée pour des composants plus petits qui peuvent résister à l'immersion.

Le choix entre air-air et liquide-liquide dépend de l'application du produit et de la gravité du choc thermique qu'il devrait supporter.L'air-air est plus fréquent pour les objets plus gros et lorsque l'immersion liquide n'est pas appropriée.

4. Détermination des paramètres d'essai:

Sur la base de la norme pertinente et de l'utilisation prévue du produit, vous devez définir les paramètres d'essai spécifiques:

• Extrêmes de température élevée et basse:Il s'agit des températures maximales et minimales auxquelles le spécimen sera exposé.
• Temps de séjour:C'est la durée pendant laquelle l'échantillon reste à chaque température extrême pour s'assurer qu'il atteint l'équilibre thermique.Les temps de repos peuvent varier de quelques minutes à plusieurs heures selon la taille et la masse thermique de l'objet d'essai..
• Temps de transition:C'est le temps nécessaire pour transférer le spécimen entre les zones chaude et froide.ce temps doit être réduit au minimum (idéalement moins de 10 à 30 secondes pour l'air-air et encore plus rapide pour le liquide-liquide).
• Nombre de cycles:Le nombre de cycles est déterminé par la norme ou la durée de vie et l'utilisation prévue du produit.Le nombre courant varie de quelques cycles pour l'évaluation initiale à des centaines voire des milliers pour les tests de fiabilité à long terme.

5On installe la chambre de choc thermique.

S'assurer que la chambre de choc thermique est correctement calibrée et capable d'atteindre et de maintenir les températures extrêmes spécifiées dans les tolérances requises.vérifier que le mécanisme de transfert rapide fonctionne correctement. Pour les essais entre liquides, veillez à ce que la température des fluides soit stable et dans les limites spécifiées.

6. Placement et surveillance du spécimen d'essai:

Placez l'échantillon d'essai dans la zone désignée dans le panier de transfert ou l'appareil, en veillant à ce qu'il soit positionné pour permettre une exposition uniforme à la température.,fixer des thermocouples ou d'autres capteurs à l'échantillon pour surveiller sa température pendant le cycle d'essai.

7Exécuter le programme de test:

Programmez le contrôleur de la chambre de choc thermique avec les températures extrêmes, les temps de repos, les temps de transition et le nombre de cycles définis.Enregistrement des données relatives aux températures de chambre et, le cas échéant, la température de l'échantillon est cruciale pour la vérification et l'analyse.

8. Évaluation des résultats:

Une fois les cycles de choc thermique programmés terminés, examinez attentivement l'échantillon d'essai pour détecter tout signe de dommages physiques, tels que fissures, délamination, déformation ou défaillance de l'étanchéité.Effectuer des essais fonctionnels si nécessaire pour évaluer si le choc thermique a affecté les performances du produitLes critères d'évaluation doivent être clairement définis avant le début de l'essai.

Considérations clés pour un essai thermique efficace:

• Transition rapide de température:L'essence du test de choc thermique est le changement rapide de température. Assurez-vous que votre installation de test peut atteindre les temps de transition requis.
• Exposition à une température uniforme:Positionnez l'échantillon d'essai de manière à ce que toutes les pièces soient exposées uniformément aux températures extrêmes.
• Contrôle précis de la température:La chambre de choc thermique doit maintenir les températures spécifiées dans les tolérances définies par la norme pertinente.
• Fixation appropriée:Si nécessaire, utiliser des appareils qui n'empêchent pas le transfert thermique à l'échantillon.
• Documentation détaillée:Enregistrer tous les paramètres d'essai, l'équipement utilisé et les résultats de l'évaluation.

En suivant ces étapes et en adhérant aux normes pertinentes de l'industrie,vous pouvez tester efficacement les chocs thermiques et obtenir des informations précieuses sur la durabilité et la fiabilité de vos matériaux et produits dans des conditions de température extrêmesChez Dongguan Precision, nous sommes là pour vous fournir des chambres thermiques de haute qualité et de l'expertise pour répondre à vos besoins en matière de tests.