R23/R404 Chambres à choc thermique pour réfrigérant pour la norme d'essai 2006/42/CE

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Construction de chambres robustes et isolées
  • La chambre est construite avec des matériaux résistants à la chaleur et résistants aux contraintes thermiques intenses.Les murs sont en acier à haute résistance avec des couches d'isolation avancées pour minimiser le transfert de chaleur entre les différentes zones de températureLa porte est équipée d'un mécanisme d'étanchéité fiable et d'une fenêtre d'observation permettant aux opérateurs de surveiller le processus d'essai sans compromettre l'intégrité de la chambre.L'intérieur est conçu avec une configuration unique pour créer des zones chaudes et froides distinctes, assurant une transition rapide et uniforme des températures.
• Système de contrôle de la température de précision
  • Plage de température et transition: Capable d'atteindre une large plage de températures, généralement de -60°C à +180°C. Le système peut basculer rapidement entre les zones chaudes et froides,avec un temps de transition aussi court que quelques minutesCette fonction est essentielle pour reproduire les changements soudains de température que peuvent subir les composants de la machine.par exemple lorsqu'une machine est démarrée dans un environnement froid et atteint rapidement sa température de fonctionnement ou lorsqu'elle est exposée à des sources de chaleur externes pendant son fonctionnementLe contrôle de la température est précis à ± 0,5°C, ce qui garantit des résultats fiables et répétables.
• Panneau de commande intuitif et interface d'acquisition de données
  • Le panneau de commande est convivial et permet aux opérateurs de régler facilement les paramètres d'essai tels que les niveaux de température, les temps de séjour dans chaque zone et le nombre de cycles de choc thermique.Il fournit des affichages en temps réel de la température actuelle dans les deux zonesLa chambre est intégrée à un système complet d'acquisition de données qui enregistre toutes les données d'essai pertinentes.Cela inclut les antécédents de température, les temps de cycle et les modifications observables des propriétés physiques ou mécaniques des composants.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système peut également générer des rapports d'essais détaillés dans divers formats.
• Caractéristiques de sécurité et alarmes
  • La protection contre la surtempérature et le surcourant est un élément essentiel de sécurité, garantissant que la chambre et les échantillons d'essai ne sont pas endommagés en cas de dysfonctionnement du régulateur de température.Les boutons d'arrêt d'urgence sont placés de manière stratégique pour s'arrêter immédiatement si nécessaireLes alarmes sont déclenchées pour des fluctuations anormales de température, des pannes d'équipement ou tout autre problème de sécurité.La chambre est également équipée d'un système de ventilation et d'échappement approprié pour gérer les gaz ou vapeurs potentiellement nocifs pouvant être générés au cours du processus d'essai..

3. Paramètres spécifiques

• Plage de température et précision
  • La plage de température de -60°C à +180°C avec une précision de ±0,5°C fournit un spectre d'essai complet.Par exemple, les alliages métalliques utilisés dans les applications à haute température doivent maintenir leur résistance et leur intégrité à des températures élevées,tandis que les polymères utilisés dans certains composants peuvent devenir fragiles à basse températureLe contrôle précis de la température assure le maintien précis des conditions d'essai, permettant une évaluation détaillée des performances des composants.
• Paramètres du cycle de choc thermique
  • La chambre peut être programmée pour effectuer un nombre spécifique de cycles de choc thermique, généralement compris entre 10 et 1000 cycles ou plus,selon les exigences de la norme 2006/42/CE et la nature des composantsLe temps de séjour dans chaque zone de température peut également être réglé, de quelques minutes à plusieurs heures.Cette flexibilité permet aux fabricants de simuler une grande variété de scénarios réels et d'évaluer la durabilité à long terme des composants dans différentes conditions de choc thermique.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • La chambre offre un volume d'essai personnalisable, généralement compris entre 2 m3 et 10 m3, pour accueillir un nombre important de composants de la machine.La capacité de charge utile est conçue pour gérer des pièces lourdes et volumineusesCette technique permet d'effectuer des essais efficaces de composants individuels et de petits ensembles.
• Fréquence et résolution de l'échantillonnage des données
  • Le système d'acquisition de données échantillonne les données à une fréquence allant jusqu'à 500 Hz. Les données de température ont une résolution de 0,1°C.Cette prise d'échantillons à haute résolution et fréquente permet de détecter même les plus légers changements et tendances de température., fournissant des informations précieuses sur le comportement des composants de la machine lors des essais de choc thermique.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions d'essai 2006/42/CE
  • La chambre reproduit exactement les conditions de choc thermique spécifiées dans la norme 2006/42/CE.Ceci est crucial car les composants de la machine doivent satisfaire à ces exigences pour assurer leur conformité et leur sécurité.En soumettant les composants à ces simulations précises, les fabricants peuvent être sûrs que leurs produits fonctionneront comme prévu dans les applications réelles.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grâce à une série de tests sur différents prototypes de composants, les données obtenues à partir de la chambre peuvent être utilisées pour optimiser les conceptions de produits.géométriesLa chambre sert également d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité, en veillant à ce que chaque lot de production de composants respecte les normes requises.Par exemple, si un engrenage particulier présente des signes de fissuration ou d'usure après un certain nombre de cycles de choc thermique, la conception ou le matériau peut être ajusté pour améliorer sa durabilité.
• Soutien à la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement de composants de machines, les chambres de choc thermique personnalisées offrent des informations précieuses.Les chercheurs peuvent les utiliser pour étudier les propriétés fondamentales des nouveaux matériaux et leurs interactions avec le choc thermiqueIls peuvent explorer des conceptions et des technologies innovantes qui se traduisent par des composants de machines plus résilients.les spécialistes des matériaux peuvent tester les performances de nouveaux matériaux composites ou de procédés de traitement thermique avancés dans des conditions d'essai 2006/42/CE;, en utilisant la chambre pour évaluer leur potentiel pour de futures applications dans les machines.
• Test et certification de la conformité
  • L'équipement est essentiel pour effectuer des essais de conformité afin de répondre à la norme 2006/42/CE.et les résultats des essais obtenus dans la chambre peuvent être utilisés pour certifier que les composants répondent à ces normesCeci est crucial pour l'acceptation du marché et pour assurer la sécurité et la fiabilité globales des machines.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • Les chambres thermiques de choc personnalisées pour 2006/42/CE sont fabriquées selon des procédures de contrôle de qualité strictes.de la structure de la chambre et des matériaux isolants à l'unité de régulation de la température et aux dispositifs de sécuritéLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La chambre est calibrée et vérifiée à plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances..
• Certification et validation de la qualité
  Notre chambre a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires indépendants d'essais de machines.conformes à la norme 2006/42/CE et à d'autres normes internationales et nationales d'essai des machines.Nous mettons également à jour et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients de l'industrie des machines pour assurer sa performance et sa conformité à long terme.

6Les domaines d'application et les réussites

• Épreuves de composants de boîtes de vitesses
  • Un fabricant de machines a utilisé la chambre pour tester les engrenages et les roulements dans une nouvelle conception de boîte de vitesses.simulation des changements de température lors du démarrage et de l'arrêt de la boîte de vitessesLes essais ont révélé qu'un type particulier de roulement avait tendance à s'agripper à des changements de température rapides.le fabricant a pu améliorer la fiabilité et la durée de vie de la boîte de vitesses.
• Évaluation des composants des moteurs industriels
  • Un fabricant de moteurs industriels a évalué les performances des boîtiers et enroulements du moteur dans la chambre.répliquer les conditions auxquelles les moteurs peuvent être confrontés dans différents environnements de fonctionnementLes résultats ont montré que le matériau d'isolation des enroulements présentait une faiblesse en matière de résistance aux chocs thermiques.le constructeur a pu améliorer les performances et la sécurité du moteur.
• Test des composants du système hydraulique
  • Une entreprise de l'industrie de l'équipement hydraulique a testé les vannes et les cylindres dans la chambre.L'essai a permis de détecter un défaut de conception dans une vanne qui provoquait une fuite après un choc thermique répétéEn redessinant la structure des vannes et en utilisant de meilleurs matériaux d'étanchéité, l'entreprise a pu augmenter la fiabilité du système hydraulique.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Notre équipe d'experts en tests de machines fournit des consultations techniques approfondies pour aider les clients à comprendre les capacités et l'adéquation de la chambre à leurs besoins spécifiques en matière de tests.Nous offrons des démonstrations et une formation, adaptés à l'industrie des machines, afin de familiariser leurs ingénieurs et techniciens avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la chambre avant l'achat.Nous aidons également à choisir les paramètres d'essai et les accessoires appropriés en fonction des composants de la machine à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire,assurer la fiabilité et la disponibilité à long terme du testeur pour les essais de choc thermique 2006/42/CE des composants de la machine.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement les chambres de choc thermique personnalisées et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec les normes 2006/42/CE et d'autres normes d'essai des machines.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests.